143595. lajstromszámú szabadalom • Eljárás wolframfémporból készült fémtestek előállítására
2 143.595 képződése elmarad, a rúd szabadszemmel alig látható, pl. 1/100 mm-es krisztallitekből áll. Ezen szembetűnő különbségen kívül továbbmenőleg azt találtuk, hogy a W02 ~keveréssel készült nagykristályos wolfrámrudak mechanikai megmunr kálása (kovácsolás és húzás) sokkal zavartalanabb és drótjaik technológiai tulaj donságai sokkal egyenletesebbek, mint az egyébként azonos módon, de W02 -keverés nélkül készülteké. A mechanikai megmunkálhatóság javítása és a drótegyenletesség fokozása érdekében a WQ2 -keverés hasznosnak bizonyult nemcsak a nagykristályos szerkezetet biztosító adalékanyagokkal felületileg ellátott W03 -porok redukálása esetén, hanem bárminő, tehát pl. Th02 -ot tartalmazó, avagy adalékanyagokat egyáltalában nem tartalmazó W03 porcik redukciója esetén is, mert a W02 -keverés nemcsak a mesterséges, hanem a természetes felületi szennyezések kedvezőbb elosztását is biztosítja. Hatása ez utóbbi esetekben természetesen nem a kristályos szerkezet szemmelátható különbségeiben nyilatkozik meg elsősorban, hanern főképpen a jobb megmunkálhatáságban és a nagyobb drótegyenletességben jelentkezik. Nagyobb üzemi kísérletek statisztikus kiértéikelése kétségtelenné teszi, hogy a, W02 -keverés általában mindenfajta W03 redukciója folyamán előnyösen alkalmazható és a wolfrámtechnológia többi elemével zavartalanul kombinálható. Megemlítjük, hogy a wolfrámgyártás évtizedes gyakorlatában előfordult, hogy a W03 -ot nem egyetlen menetben redukálták ki fémporig, hanem az ún. első redukciót osak addig folytatták, amíg a kiindulási anyag nagyrészt W02 -dá alakult át és ezt a terméket kb. ugyanannyi W03 -dal elkeverve az ún, második redukcióban redukálták fémporig. Felmerülhet a kérdés, vájjon nem hasznosítja-e ez az eljárás, ha öntudatlanul is, a W02 -keverésnek a jelen találmányunkban ismertetett előnyeit. Azáltal azonban, hogy ebben az eljárásban a második redukcióban az anyagnak mintegy fele W03 ból közvetlenül fémporrá redukálódik ,a W02 -nak jórésze tehát megkeverés nélkül redukálódik fémmé, ez az eljárás valójában egyáltalában nem engedi érvényre jutni azokat az egyenletességi előnyöket, amelyek az összes W02 megkeverésében. rejlenek, hiszen a fémpor nagyrészében az idegen anyagok kezdeti egyenlőtlen eloszlásban maradnak meg. Az értelemszerűen sok változatban kivitelezhető találmányunk szerinti eljárás megvalósítását a következő kiragadott példával szemléltetjük, amelyre azonban nem korlátozzuk magunkat: Olyan pl. 0,2% NaCl-al, 0,3% KCl-,al, 0,4% Si02 -al, 0,05% Al 2 0 3 -al, és 0,3% Fe^Oa-al preparált wolfrámsavat vagy wolfrámtrioxidot, amelynek szemcséi túlnyomórészt 1 / 2 —l 1 /? mikron méretűek járamló hidrogéngázban kb. 700 C°-on közelítőleg W02 -összetételig redukálunk, majd a kb. 0,1—0,3 mikronos szemcsékből álló terméket lehűtve ejtőkeverődobban kb. 150 fordulattal megkeverjük és megszitáljuk, majd hidrogéngázban kb. 820 C°-on fémmé redukáljuk. Az így készült fémporból rudakat sajtolunk és a megolvasztásukhoz szükséges áramerősség kb. 92%-áig fokozatosan felhevítve tömör fémtestekké zsugorítjuk őket, Az így készült pl. 8X8 mm keresztmetszetű wolfrámrudak teljes keresztmetszetét, nagykristályok töltik ki. Ugyanebből a W03 -porból azonos módon, de W02 -keverés nélkül készített wolfrámrudaknak csupán a felületéit borítja vékonyabb-vastagabb kristályréteg, belsejük kiskristályos. Mind a találmányunk szerinti W02 -keveréssel, mind pedig az enélkül készült wolfrámrudakat üzemben, megmunkálva és dróttá dolgozva fel megállapíthattuk, hogy a W02-keveréssel készült rudak kevesebb töréssel kovácsolhatok és húzhatók dróttá, mint az enélkül készültek és kész drótjaik technológiai tulajdonságai is egyenletesebbek, mint a W02 -keverés nélkül készülteké. Szabadalmi igénypont: Eljárás wolfrámfémporból készített nagyegyenletességű wolfrámfémtestek előállítására, azzal jellemezve, hogy a kiindulási WO3 teljes mennyiségének hidrogénes redukcióját közelítőleg W02 összetételig teljesen lefolytatjuk és a keletkezett terméket fémig történő redukciója előtt megkeverjük és megszitáljuk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 645. Terv Nyomda. 1957. — Felelős vezető: Bolgár Imre
