142907. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kopás-, korrózió-, hő- és fényálló bevonat létesítésére vas-, illetve fémtárgyakon

Megjelent: 1956. január hó 15-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 142.907, SZÁM 48. d. OSZTÁLY - FE-169. ALAPSZÁM Eljárás kopás-, korrózió-, hő- és fényálló bevonat létesítésére vas-, illetve fémtárgyakon A magyar állam, mint Antoni József, Cséki Sándorné, Kodó Ferenc, Kurovszky István, Litomereczky Ibolya ás Zakróczy Béla feltalálok, a Fémipari Kutató Intézet felületkezelő brigádja tagjainak, budapesti lakosoknak jogutóda. A bejelentés napja: 1952. április 30. Ismeretes fémek felületének festhetöségét különböző vegyi mártó eljárásokkal előállított védőhámok segítségével javítani. Vasfelület esetén ily mártó eljárásokként különböző íoszíatizálási eljárások (bonderezés, parkerézés stb.), aluminium és alumíniumötvözetek esetében vegyi oxidáció és az anódikus elektrokémiai oxidáció ismeretes. Nehézséget okoz azonban a rétegeknek megbízható idő, korrózió és kopásálló festése. Ezen túlmenőleg a legnagyobb nehézség megfelelő minőségű fekete felület előállításánál lép fel. A fenti feladatok megoldására számos eljárás, illetve javaslat ismeretes, anélkül azonban, hogy azok teljes megoldást szolgáltatnának. Találmányunk lényege oly egyszerű eszközökkel • kivitelezhető olcsó festési eljárás, mely kopás-, korrózió-, hő- és fényálló bevonatot szolgáltat és mely fekete festésre is alkalmazható. ~Az eljárás lényege az, hogy a vas, illetve fémtárgyon ismert felületi kezeléssel (pl. foszfatizálással illetve eloxálással) előállított iestékalapréteget meleg állapotban szénhidrogénnel ill. szénhidráttal úgy hozzuk érintkezésbe, hogy annak részei a festékalaprétegbe jussanak, majd a részeket hevítéssel elszenesítjük és a nyert bevonatot, célszerűen lehűtés után, ismert módon fényesítjük ill. felporoljuk. Az eljárás egyik kiviteli módja szerint a festékalapréteg felmelegítését 50 C° felett, de 200 C° alatt foganatosítjuk. A találmány szerinti eljárás másik kiviteli módjánál a festék rétegbe jutott szénhidrogén, illetve szénhidrát szemecskék elszenesítését 200 C° felett, de 500 C° alatt foganatosítjuk. A találmány .szerinti eljárással a vas, illetve fémtárgyak színét a halványsárgától egészen a fekete színárnyalatig tudjuk azok festékalaprétegének pórusaiba bevitt anyag mennyiségével és/vagy a kiégetési hőfokkal szabályozni a találmány szerinti eljárás célszerű kiviteli módja szerint. A találmány értelmében a szénhidrogének közül előnyösen a petroleum származékokat, mint benzint, petróleumot, gázolajat, parafint, cerezint, vazelint, aszfaltot, valamint ásványi és növényi olajokat, zsírokat és természetes, vagy műviaszokat, vagy ezek keverékét alkalmazzuk, míg a szénhidrátok közül célszerűen a szőlő-, rád-, vagy tejcukrot, vagy ezek keverékét használjuk. Végül»a találmány oly kopás-, korrózió-, hő- és fényálló bevonatra is vonatkozik, melynek jellemzője, hogy a felületi kezeléssel előállított festékalapréteg pórusaiban, legalább részben elszenesített részecskék találhatók. A pórusokba bekötött elszenesített részecskék egyrészt a tárgy felületét festik, mégpedig a bevitt részecskék mennyiségétől és kezelési hőfoktól függően halvány sárgától, sárga, burna, vörösesbarna, sötétbarna színeken át egészen a koromfeketéig, másrészt a pórusokba bekötött részecskék a nyílásokat eltömik és ezáltal a festett védőréteget korrózióállóvá teszik. A festékalapréteg pórusaiba ágyazott, legalább részben elszenesített részecskék erősen a védőhámba tápadnak és kísérleteink azt mutatták, hogy onnan többé a védőréteg megsértése nélkül el nem távolíthatók. Elgondolásunk szerint ?z elszenesedés következtében a bevitt szemcsék térfogatnövekedést szenvednek és a védőhámba igen erősen beékelődnek. A találmány szerinti eljárással festett felületek riolirozó korongon a színeződés megsértése nélkül felporolhatók. Ez a tény is bizonyítja, hogy a beégetés következtében keletkezett szemcsék a festékalapréteg pórusai útján a fedőhámot átszínezik. 1. példa. Egyenáramú, kénsavas és anódikus eloxálásnak alávetett aluminium tárgyat, melyen a rétegvastagság 10 mikron volt, anódikus oxidáció, öblítés és szárítás után olvadt parafinba mártottunk, a parafint gázlángon a felületre égettük, miközben az egyenletes feketeszínű lett. A nyert tompa fekete felületet rongykoronggal fényes mélyfekete színűre políroztuk.