142905. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vöröscserzésű csákózási bőrhulladék feldolgozására műbőrgyártáshoz

Megjelent: 1956. január hó 15-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 142.905. SZÁM 28. b. 20-28. OSZTÁLY — Fe-191. ALAPSZÁM Eljárás és berendezés vöröscserzésű csákózási bőrhulladék feldolgozására műbőrgyártáshoz Dr. Fehér István vegyészmérnök (10%), Lóránt Iván oki. vegyész (30%), Radnóti László vegyészmérnök (30%) és Szöllősi Sándor géplakatos (30%), a Bőr-, Cipő- és Szőrmeipari Központi Kutatólaboratórium dolgozói, mindnyájan Budapesten. A bejelentés napja: 1952. december 27. ^ Ismeretes, hogy a cipőgyárakban keletkező növényi-, ún. vörösesérzésű csákózási hulladékot rostműbőr-gyártás céljára használják fel. A hulladék feldolgozása eddig úgy történt, hogy azt, eredeti darabos állapotban, nedves úton megszabadították a növényi cserzőanyagtól, majd krómsókkal utócserezték és zsírozták, az így előkezelt hulladékdarabokat kalapácsos malomban előőrölték és végűi hollandiban vagy tárcsás, ún. conduxmalomban foszlatták. Az így keletkező rostnyersanyag azonban rosszminőségű. A darabos állapotban végzett nedves előkezelés (tanmnmentesítés és utóeserzés, valamint zsírozás) az elemi rostokra csak csekély mértékben hatásós, az így előkezelt darabos anyag pedig a kalapácsos malomban az erős mechanikai igénybevétel és a súrlódás által keletkező hőhatás folytán korrodeálódik, a kollagénrostok törnek, rövidülnek és vattacsomószerű tömeggé alakulnak, mely szemcséket, ún. borsókákat tartalmaz. Az ezt követő, hollandiban történő foszlatásnál a rostok nem fibrillálódnak, hanem továbbrövidülnek. A rövidrostos, borsókás rostnyersanyagból ismert módon készült műbőr fizikai-mechanikai mutatói nagyon alacsony értéket adnak. A találmány szerinti eljárással ezeket a hátrányokat küszöböljük ki éspedig úgy, hogy a darabos csákózási hulladékot mindenekelőtt előaprítjuk oly módon, hogy abból szeletalakú, pl. 1—3 mm vastag bőrforgácsot készítünk, ezeket vetjük alá a kémiai modifikálásnak és végül az így előkészített nyersanyagot ismert módon hollandiban foszlatjuk. Az itt fellépő nyíróerők hatására a rostok nem rövidülnek, hanem elemi kollagénrostokra bontódnak (fibrillálódnak). Ezáltal az elemi rostok fajlagos felületének növekedése nagyobbmértékű, mint a rostok hosszának csökkenése. Az ily módon készült rostőrleményből előállított műbőrlemezek fiziko-mechanikai mutatói legalább 50%kal nagyobb értéket adnak,, mint a kalapácsos őrléssel előkészített rostőrlemények Az előaprított 1—3 mm vastagságú bőrforgácsot az'eljárás második fázisában ismert módon hidratálásnak-és tanninmentesítésnek vetjük alá. A tannintól mentesített hulladékanyag utócserzendő. Az utócserzést a találmány értelmében úgy foganatosítjuk, hogy a tannintól megszabadított, anyagot a csákózási hulladék száraz súlyára számított 0,5—3%, előnyösen 3% O2O3 — tartalmú krómoxid-oldattal cserezzük, pH = 2,8—3 kezdő bázicitású közegben és 5—7 óra elteltével az oldat alkalitását szódaoldat hozzáadásával fokozzuk. A krómoxidoldatot előnyösen több részletben adagoljuk a masszához. Az így keletkező masszát legalább 36 órán át pihentetjük, majd szódabikarbonátoldattal kezeljük, mossuk és az oldattól elkülönítjük. Az így utócserzett anyagot a szokásos zsírozás után újból, legalább 48 órát pihentetjük, majd az eljárás utolsó fázisában, hollandiban vagy condux-ma lomban foszlatjuk. A találmány szerinti eljárás első fázisát, a mechanikai előaprítást célszerűen a rajzon feltüntetett szeletelőberendezésben foganatosítjuk, a találmány azonban ennek használatára nincs korlátozva és az előaprítás foganatosítható pl. más, az iparban használatos szeletelőgéppel vagy pl. szecskavágóval is. A mellékelt rajzon az 1. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítására való berendezés példaképpeni kiviteli alakját mutatja részbeni metszetben, a 2. ábrája annak egy részletét mutatja felülnézetben. Az 1 gépállványon a 2 és 3 csapágyakban forgathatóan ágyazott 4 tengelyen bevehetően, illetve cserélhetően van felszerelve az 5 korong, melynek küllőszerű 5a részein a 6 kések vannak felerősítve. A 6 kések cserélhetően és vágási, illetve szeletelő működésük szabályozhatósága céljából alátétek révén vagy más ismert módon állíthatóan vannak felszerelve. Az 5 korong a 6 késekkel együtt a 4 tengelyre ékeit 7 szíj tárcsa és 7á szíjhajtás révén forgatható. Az 5 korong feletti 8 asztallapon egy nyílás van,