142460. lajstromszámú szabadalom • Ferromágneses anyag és eljárás előállítására

6 142.460 15 órán át őriünk. Szárítás után a keverékből 1.5 tonna/cm2 nyomáson rudat állítunk elő, amelyet 1280° C hőmérsékleten 10 cm hosszúságú hevítési zónával bíró kemencében zsugorítunk. A rudat 10 mm/min sebességgel vezetjük át a kemencén, úgyhogy a zsugorítási idő 10 perc. Az. ily módon zsugorított rúd remanenciája Br = 1645 Gauss, el­tűnési térerőssége pedig ;HC = 2460 Oersted. 28. példa 99.2 g báriumkarbonátból (súlyszázalék Ba = 69.2) 73.8 g stronciumkarbonátból (súlyszázalék Sr = = 59.4) és 483.3 g Fe2 0 3 -ból (súlyszázalék Fe = = 69.4) álló keveréket alkohollal golyós malomban 15 órán át őriünk. A keveréket szárítás után rúddá alakítjuk és ezt 1260° C hőmérsékleten 10 cm hosszú­ságú hevítési zónával bíró kemencében zsugorítjuk. A rudat 5 mm/min sebességgel vezetjük át a ke­mencén, ami megfelel 20 perces zsugorítási időnek. Az ily módon készült rúd remanenciája Br == 1665 Gauss, eltűnési térerőssége pedig /Hc = 3235 Oer­sted. 29. példa A 28. példában leírthoz hasonló módon 99.2 g báriumkarbonátból, 73.8 g stronciumkarbonátból és 402.0 g FesOa-ból álló keverékből őrlés, szárítás és alakítás útján rudat állítunk elő; amelyet 10 cm hosszúságú hevítési zónával bíró kemencében 1240° C hőmérsékleten zsugorítunk. A rudat 10 mm/min sebességből vezetjük át a kemencén, ami megfelel 10 perces zsugorítási időnek. Az ily módon hevített rúd remanenciája Br = 1550 Gauss, eltűnési tér­erőssége pedig /Hc = 3410 Oersted. 30. példa 41.7 g báriumkarbonátból (súlyszázalék Ba = = 69.2), 13.3 g stronciumkarbonátból (súlyszázalék Sr = 59.4) és 435.5 g Fe20s-ból (súlyszázalék Fe = = 69.4) álló keverékből őrlés, szárítás és alakítás útján a 28. példában leírthoz hasonló módon rudat állítunk elő, amelyet 10 cm hosszúságú hevítési zó­nával bíró kemencében 1300° C hőmérsékleten le­vegőn zsugorítunk. A rudat 10 mm/min sebesség­gel vezetjük át a kemencén, ami megfelel 10 per­ces zsugorítási időnek.' Az ily módon zsugorított rúd remanenciája Br = 1245 Gauss, eltűnési tér­erőssége pedig /Hc = 2370 Oersted. 31. példa 17.9 g báriumkarbonátból (súlyszázalék Ba = = 69.2), 31.0 g stronciumkarbonátból (súlyszázalék Sr = 59.4) és 435.5 g Fe203-ból (súlyszázalék Fe .=•' = 69.4) álló keverékből őrlés, szárítás és alakítás útján a 28. példában leírthoz hasonló módon rudat állítunk elő, amelyet 1300° C hőmérsékleten 10 cm hosszúságú hevítési zónával bíró kemencében le­vegőn zsugorítunk. A rudat 10 mm/min sebesség­gel vezetjük át a kemencén, úgyhogy a zsugorítási idő 10 perc. Az ily módon zsugorított rúd rema­nenciája Br — 1340 Gauss, eltűnési térerőssége pedig /Hc = 2640 Oersted. 32. példa 70.2 g báriumkarbonátból (súlyszázalék Ba = = 69.2), 72.5 g ólomdioxidból (PbÖ2) (súlyszázalék Pb = 85.7) és 531.6 g Fe2 0 3 -ból (súlyszázalék Fe.= = 69.3) -álló keveréket golyós malomban alkohol- • lal 15.5 órán át őriünk. Szárítás után a keveréket lassan 900° C hőmérsékletre hevítve, majd 2 órán át e hőmérsékleten tartva előzsugorítjuk. Ezután a keveréket rúddá alakítjuk, amelyet levegőn 1145° C hőmérsékleten 4 cm hosszúságú hevítési zónával bíró kemencében zsugorítunk. A rudat 10 mm/min sebességgel vezetjük át a kemencén, ami megfelel 4 perces zsugorítási időnek. Az ily módon zsugorí­tott rúd remanenciája Br = 1785 Gauss, eltűnési térerőssége pedig, /Hc — 2840 Oersted. ' 33. példa 79.4 g báriumkarbonátból súlyszázalék Ba = = 69.2) és 580.9 g Fe203 -ból (súlyszázalék Fe = = 68.4) álló keveréket alkohollal golyós malomban 15.5 órán át őrölünk, majd szárítás után pasztil­lává alakítunk, amelyet 1300° C hőmérsékleten széndioxid atmoszférában 1 órán át hevítünk. Le­hűlés után a pasztillát porítjuk és alkohollal go­lyós malomban 14 órán át őröljük. Az ily módon előállított port a kerámiai iparban szokásos kötő­anyag alkalmazásával ismét pasztillává alakítjuk. A pasztillát porítjuk, majd a kapott porból 12 tonna/cm2 nyomáson rudat alakítunk. E rúd rema­nenciája Br = 1260 Gauss, eltűnési térerőssége pedig /Hc = 700 Oersted. A röntgendiagrammból kitűnik, hogy az anyag majdnem, kizárólag oly hexagonális kristályokból o ál], amelyeknek a-tengelye körülbelül 5.8 A, c-ten­o gelye pedig körülbelül 33 A. A kristályok össze­tétele közelítően BaFeis027. A kis mennyisége vasrűdban bivalens állapotban van jelen. Ennek oka valószínűleg a széndioxid atmoszférában, vagyis oxigénszegény atmoszférában való hevítés. Szabadalmi igénypontok: 1. Ferromágneses anyag, amelynek eltűnési tér­erőssége /Hc legalább 700 Oersted, remanenciája Br pedig legalább 1200 Gauss és amely e remanen­cia eléréséhez szükséges alkotórészként vasnak és a bárium, stroncium és ólom alkotta féjtncsoport legalább egy tagjának nem-kockás kristályait tar­talmazza, amelyekben a bárium és/vagy stroncium és'vagy ólom mennyiség legfeljebb 0.4 atomsúlynyi része kalciummal helyettesíthető. 2. Az 1. igénypont szerinti ferromágneses anyag kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a kristályok­nak hexagonális szerkezete van. 3. A 2. igénypont szerinti ferromágneses anyag kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a kristályok összetétele közelítően MFeis O27, ahol M a bárium, stroncium, ólom és kalcium alkotta fémcsoport tag­jainak legalább egyikét jelenti. 4. A 3. igénypont szerinti ferromágneses anyag kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a kristályok összetétele lényegében BaFeis027, elemi cellájuk o a-tengelye pedig közelítően 5.8 A és c-tengelye o közelítően 33 A.

Next

/
Thumbnails
Contents