142423. lajstromszámú szabadalom • Készülék csomagolások csőalakú elemekből való folytonos előállítására

142.423 3 Magának az egyesítő vagy lezáró nyomásnak "ai létesítése végett az egymással együttdolgozó két szállítólánc legalább egyikét nyomást kifejtő és továbbító különleges szerkezettel láttuk el. E szerkezetet két 68 bütykös tárcsa és ennek vezérgörbéjét követő 70 dugattyú alkotja. A bütykös tárcsák az alsó 20 lánckerék 32 tengelyére vannak szerelve. A szerkezetet magát ékkeresztmetszetű 72 görgőtartő alkotja, amely két 74 és 76 ütköző között 78 sík tűágyon elcsúsztathatóan van elrendezve. A 72 görgőtar tónak az, ágyfelülettel ellentétes felületén 80 nyomógörgők vannak elrendezve, amelyek nyomó helyzetükben az 56 rudakat kapcsolódásba hozzák a szorító pofák 38 alaplemezével. A nyomás felvétele és kiegyenlítése végett az ábrázolt példaképpeni kiviteli alak esetén a 70 dugattyú és a 72 görgőtartók közé előfeszített 82 rugókat helyeztünk el. A súrlódás csökkentése végett a 70 dugattyúk mindegyike a. 68 bütykös tárcsára támaszkodó 84 görgővel van ellátva. Mint a fentiekben már említettük, a 7. ábrán a találmány szerinti készülék oly példakénti kiviteli alakját tüntettük fel, amely lehetővé teszi a szorító pofák mozgásának az alakító művelet során a megfelelő szorító pofa munkafelületének támaszkodó csőfelület mozgásában bekövetkező változásokhoz való illesztését. E példakénti kiviteli alak esetén a szorító pofa alaplemezét 86 szám alkotja, amely sík 88 görgő- vagy tűágyra támaszkodik és 90 fogasrúd hordozó szervét alkotja. A 90 fogasrúd 92 fogasívvel kapcsolódik, amely kétkarú emeltyű egyik 94 karján van kialakítva. E kétkarú emeltyű 96 tengely körül elforgathatóan van ágyazva és másik karján. 98 görgő van elrendezve. A. 98 görgő a szorító pofa összetett mozgása során bütykös tárcsával vagy hasonló szerkezeti elemmel dolgozik együtt, amely a szorítópofát a 90 fogasrúd és a 92 fogasív útján a szorító pofát hordozó szállítólánchoz viszonyítva elállítja. A 8. ábrán a zárónyomást kifejtő szerkezet további példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. E példakénti kiviteli alak az 1. ábra szerintitől lényegében abban különbözik, hogy az ékalakú görgőtartőt csuklósan kikötött sík görgőtartó helyettesíti. Az előzőkhöz hasonlóan a nyomást e példakénti kiviteli alak esetén is 70 dugattyú hozza létre, amely a 68 bütykös tárcsával dolgozik együtt. A dugattyú végén a súrlódás csökkentése végett 80 görgő van ágyazva, amely a 68 bütykös tárcsára támaszkodik. A 70 dugattyú elcsúsztathatóan elrendezett 10Ó görgőtartóban kialakított furatba illeszkedik. A 100 görgőtartóban nyomó 80 görgők vannak ágyazva. A 100 görgőtartó és a 68 bütykös tárcsa kapcsolódását példaként előfeszített 82 rúgó biztosítja. A 100 görgőtartó hordozó szervét két 102 csuklókar alkotja, amelyek úgy vannak elrendezve, hogy a 100 görgőtartó a nyomást kifejtő 80 görgőkkel együtt a szorító pofák 56 nyomórúdjaihoz szorul és így a nyomást magukra a szorító pofákra viszi át, amikor a dugattyú 84 görgője a körhagyó szervként alkalmazott 68 bütykös tárcsa bütykére gördül fel. A találmány szerinti készülék előnyösen kapcsolható bármilyen rendszerű cső- vagy hüvelyalakító géphez. Ily csoportosítás esetén a kialakított cső- vagy hüvely alakítás után közvetlenül önműködően a párna vagy tetraéder alakú csomagolásokat kialakító találmány szerinti gépbe adagolódik. Ez esetben az egymással kapcsolatba hozott gépekből álló egységet elláthatjuk oly szerkezettel is, amely a csomagolásokat a csomagolandó áruval szakaszosan vagy folyamatosan megtölti, amint ez a különálló csomagolások előállításával kapcsolatos ^Lapszámú bejelentésben le van írva. A találmány szerinti készülék működésmódja a következő: A valamilyen alkalmas fóliából vagy szövetből álló cső- vagy hüvelyaiakú T elemet, amely önmagában hőképlékeny, vagy pedig hőképlékeny adhéziós szerrel van impregnálva, mindaddig a gépbe vezetjük, amíg egymással együttdolgozó két szorító pofa meg nem fogja és szorításával helyzetét nem rögzíti. Minthogy a fűtőelemes pofák fűtőelemeinek áramát előzőleg már bekapcsoltuk, e pofák a záráshoz szükséges hőmérsékletre hevülnek. A hajtórhűvet ezután bekapcsoljuk, úgyhogy a láncok az azokon elrendezett szorító pofákkal együtt megkezdik mozgásukat. Amennyiben töltőgép is van, úgy ezt is megindítjuk. Keringő mozgásuk során, a láncok' a 14a, 14b szorító pofákkal együtt a fölső 18 lánckerekek elhagyása után közvetlenül a belső vezető 58 sínre jutnak, úgyhogy az egymással szemben lévő kétkét lánc. szorító pofái fokozatosan közelednek egymáshoz. Ezzel egyidejűleg a 62 vezető görgők érintkezésbe jutnak a velük együttdolgozó 64 sínekkel és említésreméltó csúszás nélkül előidézik a szorító pofáknak a kapcsolódáshoz szükséges előbb említett lengő mozgását, valamint ezzel a csőelem felületével való kapcsolódását. E vezető görgők közét célszerűen úgy választjuk meg, hogy két-két egymásra következő szorító pofa között a csőelem összenyomása a szorító pofákkal való érintkezés következtében legalább is megkezdődjék, mielőtt a szorító pofák közvetlenül megelőző párja a teljes összenyomásnak megfelelő helyzetet elérné. Ennek az intézkedésnek célja, hogy a csőelemnek az alakítási övezet fölött való gyűrődését vagy ráncolódását megakadályozzuk. E gyűrődések, vagy ráncolódások ugyanis később zavart okozhatnának a zárás foganatosításakor és lerontanák a befejezett csomagolás külsejének tetszetősségét. Különösen akkor, ha a találmány szerinti készülék közvetlenül csatlakozik a csőalakító szerkezethez, a csőalakító szervekkel okozott- súrlódási ellenállás viszonylag nagy. Ezért célszerű, hogy a csomagológéppel kialakított csőelem adagolásának teljes munkáját ne a szorító pofákkal foganatosítsuk, hanem erre a célra a csőalakító szervek és a találmány szerinti készülék közé adagoló görgőket vagy hasonló rendeltetésű szerkezeti elemeket iktassunk és ezzel a csőelemet az utóbb említett gépen mintegy átvezessük. Ez az elrendezés azért is előnyös, mert oly csőnél, amelyet egyik végén helytálló hengeren át kényszerűen vezetünk, másik végén pedig összenyomás közben húzunk, e két vége között behorpadhat és ez tetraéderalakú csomagolások készítésekor a harántirányú kapcsolódások végénél befelé terjedő gyűrődéseket okozhat. ' '