142317. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elektródamassza előállítására

1 2 142.317 sonló nedvesítésgátló rétegeknek absaorbeálását a ic-zemrsék felületén. . • • A golyósmaloimban 'adalékokként használhatjuk például a közönséges kötőszer egy részét, antraeén­o.laijiat, vagy a kötőszer más frakcióit, vagy más szerves vegyületeket, melyek megakadályozzák, hogy a szemcséken nejdivesítésgátló rétegek keletkezzenek. A legtöbb esetben egyidejűleg csökken a kötőszer felülteti feszültsége, ami megkönnyíti a szárazanyag nedvesedését. Az ilyképen előállított finomanyag a gyakorlatban is lényegesen másként viselkedik, mint az ismert módon készített f inomanyag; a találmány " szerint előállított fiinomanyagot az elektródamassz« gyártá­sához használt kötőszer igen könnyen nedvesíti. Hasonló hatással alkalmazhatniuk bizonyos szilárd vagy képlékeny anyagokat, mint amilyenek a viasz vagy a szurok, melyek ömlesztve folyadék- vagy gázfázist adnak, vagy pedig a szemcséket máské­pen vonják be, a golyósmalomban végbemenő aprí­tás folyamán. Ennek megfelelő eljárás használható természet­szerűleg a golyósmalomtól eltérő, más aprítógépek­ben is. Keverőgépeket is alkalmazhatunk, ha e gépek a szemcsék aprítása révén kielégítő mértékben szol­gáltatnak friss felületeket, vagy az abszorbeált gá­zok eltávolítását másként érik el. Ha az aprítás folyamán nem kívánunk antracén­olajat vagy más szerves vegyületeket vagy afféle anyagokat felhasználni, akkor hasonló eredmények elérésére a következőképen járhatunk el: A finomanyagot — miután ezt közönséges módon malomban előállítottuk — az abszorbeált .gázrétegek kihajtására nagy hőmérsékleten és/vagy vákuum­ban kezeljük, majd antraoénolajjal vagy hasonló anyagokibal hozzuk össize. Azt tartjuk, hogy ilyké­pen, a nedvesítésgátló rétegek kihajtása után, a száraaanyagsziemesék felületén a kötőszerrel keve­redő vagy ezzel kiszorítható gáz- vagy folyadékré­teg abszorbeálódik, és hogy ekként a finoimanyagot úgy készítettük ki, hogy ez a kötőszerrel könnyen nedvesíthető. Ezek az eredményeink rendkívül értékesek, amennyiben kitűnt, hogy a finiomanyagszemcsék le­írt előkezelése a kötőszer ímennyiiségéniek tetemes csökkentését teszi lehetővé, mély mennyiségiét kü­lönben alkalmiaznii kellett volna, hogy az elektróda­massza megfelelő viszkozitását biztosítsuk. Az is megállapítást nyert, hogy a kötőszeradalék csökke­nésével lényegesen jobb elektródamasiszát kapunk, mely a kész elektródának lényegesen jobb mecha­nikus tulajdonságokat és tömörséget ad. A következőkben néhány számaldatot közlünk, me­lyek a kötősaariszükségletre, a fajsúlyra és a nyomó­szilárdságra vonatkoznak, és pedig a) ismiert mó­don előállított Södarberg-elektródánál, és b) a talál­mány istzerinti eljárással készült Söderberg^elektró­dánál, melynek finomiainyagát — előállítva pl. pet­rolkokszból és kalcinált antracitból — antraeénolaj jelenlétében készítettük. Kötőszer- Fajsúly Nyomószilárdság adalék kg/cm2 a) Petrolkoksz 28>.5% 1-36 220 b) PetrolkoksE 21.0% 1.46 300 a) Kalcinált antracit 20.0% 1.38 170 b) Kalcinált antracit 14.7% 1.45 340 A nyert előnyök könnyen áttekinthetők, minthogy elsősorban a kisebb kötőszermennyiség miatt sok­kal olcsóbb elektródát lehet készíteni. Ezenfelül a kisebb kötősziermennyiség azt az eredményt adja, hogy sokkal.- kisebb az illó alkiaitrésizeknek az a mennyisége, amely az elektródából sales közben tá­vozik, mint az a mennyiség, amellyel korábban számítani kellett. Az illó alkatrészek csökkenése különösen nagy előny, ha figyelembe vessizük la-zokat a károkat, amelyeket a kátránygázok a .növényzet­ben okoznak, és azokat a baleseteket, amelyek a munkásokat érhetik. A találmány szerinti eljárással a káros gázok csökkenését is elérjük. A különböző ömlesztőeljárások üzemgazdálkodása szempontjából a kapott erejdlmányek a legnagyobb fontosságúak, amennyiben az elektróda mechanikus tulajdonságainiak és tömörségének javulása az elek­tródaszükségletet megfelelően csökkenti, és más­ként is hozzájárul a különféle Ömlesiztőelj árasok gazdaságosabbá tételéhez. Az előbbiekben a találmány szerinti eljárás né­hány kiviteli módját ismertettük, nevezetesen a szárazanyag, ikiváltképen a finomanyag előkezelését, abban az esetben, amikor a nedvesítés az elektróda­massza elöállításia folyamán történik. E kiviteli módok az eljárás foganatosítási példái és nem te­kinthetők az eljárás korlátozásának. Az eljárás mindazoknak a tárgyaknak készítéséhez felhasznál­ható, amelyeket elektródamasszából állítanak elő, mint pl. késiziresült elektródákat, széntöimböket, és így tovább. A'z ismertetett előkezelést a kötőszer egy részé­nek felhasználásával is elvégezhetjük. Az -aprítás akként is foganatosítható, hogy a kötőszert az aprí­tás előtt adjuk a szárazanyaghoz, amikor is az aprí­tás a kötőszer védelme alatt történik. Ilymódon káros gázok és egyéb hasonló hatású anyagok min­dennemű abszorpcióját megakadályozzuk és elérjük a fentebb leírt előnyöket. Az aprításhoz hengertörő vagy más hasonló gépek alkalmasak. - Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szárazanyagból és kötőszerből álló elektródamassza előállítására, azzal jellemezve, hogy a száimanyagszemcsék felületeit olyan folyadékkal, > gázzal vagy képlékeny anyaggal készítjük ki, ame­lyek a szemcsék nedvesítését megkönnyítik és a kötőszerrel keverednek, vagy amelyeket a kötőszer kiszorítani képes. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a szárazainyagot vagy ennek egy részét együtt aprítjuk a kötőszerrel, vagy olyan folyadékkal, mint pl. kátrányolajjal, vegyes szerves folyadékokkal, vagy hasonló anyagokkal, amelyek a szárazanyagot jól nedvesítik és a kötőszerfel keve­rednek, vagy amelyeket a kötőszer kiszorítani képes.

Next

/
Thumbnails
Contents