142315. lajstromszámú szabadalom • Oxidkatóda és eljárás annak előállítására, valamint az oxidkatódával ellátott elektromos kisütőcső, különösen miniatür rádiócső

Megjelent 1954. évi március hó 15-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 142.315. SZÁM. 21. g. 1—16. OSZTÁLY. — EE—154. ALAPSZÁM. Oxidkatóda és eljárás annak előállítására, valamint az oxidkatódával ellátott elektromos kisütőcső, különösen miniatűr rádiócső Egyesült Izzólámpa és Villamossági rt., Budapest A bejelentő által mégnevezett feltaláló : Winter Ernő mérnök, budapesti lakos A bejelentés napja: 1952. május 31 Találmányunk olyan oxidkatódákra vonatkozik, amelyeknél az aktív anyag hordozására legfeljebb 15 jx vastagságú wolframfonál szolgál és azizal van jellemezve, hogy e wolf rami ónál felülete elektrokémiai úton csiszolt, pl. elektrolitikusan polírozott. Találmányunk kiterjed az ilyen katódák előállítására is. Ismeretes, 69.925 sz. holland szabadalmunkból woliframkatódfonalak oxidáló kemikáliákkal való kezelése, amikoris nemcsak a felületi woiframóxid, hanem a teljes wolframfelület is részben eltávolítódik. Ennek az eljárásnak az az előnye, hogy minthogy a felületről az összes oxid el lesz táyolítva, sőt ezenkívül a wolframfelület is részben lehántolódik, az aktív anyag teljesen tiszta felületein fog elhelyezkedni. E_kezelés során ugyanis a wolfram felületébe beágyazódott, a húzási műveletből visszamaradt szénszemcsék is eltávolítódnak. Ezzel az oxidkatóda (telítési árama magasabb lesz, mint az.eddigi eljárások szerint készült oxidkatódáké, és egyben az oxidbevonat emisszióképessége is megnövekszik. Ezáltal lehetővé vált kisebb fesziülteéggel a régebbi eljárások szerint készült oxidkatódákéval azonos emissziót elérni. Jelen találmányunk az említett holland szabadalmunkbam leírt találmányunknak egy továbbfejlesztése. Az előző találmányunk szerinti katódáknál a katódafonál felületének tökéletes tisztasága hozta meg a kívánt eredményt. Találmányunk értelmében a felület tökéletes tisztaságán kívül a felület egyenletessége, simasága, csiszoltsága is döntően hozzájárul a telítési áram növeléséhez. Meglepő módon azt találtuk, hogy a katóda negyedannyi f ütőtel jesítiménynyel is a teljes fűtésnek megfelelő emissziót fogja adni abban az esetben, ha a wolframfonál felülete elektrokémiai úton csiszolt. Találmányunk értelmében a wolframkatódfoinailakat, azoknak emissziós bevonattal való ellátása előtt, elektrolitikus cellában anódnak kapcsolva, legalábbis az anód környezetében pH 7-nél nagyobb pH-jú, célszerűen legalább részben oxidáló hatású elektrolitban csiszoljuk, pl. elektrolitikusan polírozzuk. Ez az anódikus kezelés célszerűen folyamatosan történhet olymódon, hogy egy wolframfonalat, amelyet a fonál befogásánál látunk el polaritással, anódként ' folyamatosain húzzuk át a fürdőn. A fürdőt tartalmazó edényt oly méretűre készítjük, hogy a' fonál minden egyes része kb. legfeljebb 1 percig legyen az elektrolit hatásának kitéve. Enyhébb hatású fürdők esetében ez az idő azonban több is lehet. Elektrolitként általában pH 7-nél nagyobb pH-jú folyadékokat, vagy oldatokat használunk, legegyszerűbb esetben pl. nátronlúgot. Lehet azonban más ilyen hatású anyagokat, pl. - különböző foszfátoldatokat alkalmazni, -pl. bázikus alkálifoszfátoldatot, amely tehát legalábbis az anód környezetében pH 7-nél nagyobb pH-jú. Célszerű azután az elektrolitot olymódon megválasztani, hogy az legalábbis enyhén oxidáló hatású legyen az anód környezetében. Az elektrolitot alkalmas folyadékokkal, pl. glicerinnel, sűrűbbé' tehetjük. Az áramsűrűség néhány Amper/ cm2

lehet. Az elektrolit az anódnak kapcsolt wolframdrótnak eloszöris a felületén lévő — a már előzetesen foganatosított esetleges lúgos mosás után is visszamaradt — oxidszennyezését fogja eltávolítani. Ezután fejti ki csiszoló hatását az, áramerősségtől és a behatási időtől függően kisebb, vagy nagyobb mértékben. E felületi csiszolás tehát radikális esetben lehet elektrolitikus polírozás is. Más esetekben egy ú. n. fényesítés is megfelelő, amikor tehát a felület egyenetlenségei csak kisebb mértékben simulnak el. Amennyiben elektrolitikus polírozást alkalmazunk, úgy megfelelő ideig tartó kezelés után a felület teljesen sima is lehet. A találmányunk szerinti eljárás mikroszkópiai célokra való wolframcisiszolatok készítésére már ismert, de oxidkatódák wolframfonalának kezelésére és ezáltal az oxidkatóda emisszióképességének rendkívül nagy mértékben való javítására még nem ajánlották A találmányunk szerinti oxidkatóda igen jól alkalmazható olyan elektromos kisütöcsövekben, különösen miniatűr rádiócsövekben, amelyeknél a katóda