142106. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés zsíros olajoknak folytonos kezelésére magasabb hőmérsékleteken
142.106 Az 1. ábra az összelrendezés vázlata. A 2. ábra a tányéroszlop részletrajza. Az 1 készlettartályok sorozata, 2 fogáskerékszivattyú útján, a 3 hőkicserélő berendezés bebocsátó vezetékével van összekötve. A 3 hőkicserélő kibocsátó vezetéke az álló 4 keverőhöz csatlakozik. Ez utóbbiba torkol a 6 Montejus nyomóvezetéke, melybe az 5 mérőkészülék van beiktatva. A 4 keverőforgó 7 kicserélővel, úgynevezett votatorral van Összekötve, amelynek a 25 generátorból Dowthergőzökkel fűtött, kettős köpenyében, bizonyosi játékköz meghagyásával, a 8 belső henger forog. E henger palástja és az ez utóbbit körülvevő kettősköpeny közötti téren áramlik át az előmelegített olaj és így gyorsan veszi fel a reakciós hőmérsékletet. Az említett térhez 9 tányéroszlop csatlakozik, melynek üregében 10 tányérok sorozata foglal helyet (2. ábra). Minden tányér alatt egy-egy téglaalakú 11 tölcsér van elrendezve. Valamely tányéron átfolyó olaj az alatta fekvő tányér közepéhez kerül. Az egyes 10 tányérok, rendre, a 25 generátorból jövő Dowther-gőzök 12 bebocsátó és 13 kibocsátó vezetékek csatlakoznak. A 9 oszlop köpenyének tétele je a 14 vezeték útján (1. ábra) barometikua 15 kondenzátorhoz csatlakozik, míg a köpeny alsó 16 kifolyócsöve a 17 fogaskerékszivattyúhoz csatlakom zik, mely a kezelt olajat a hőkicserélő berendezésbe vezeti, ahol melegét a nyersolajnak adja át. A tányéroszlop kifolyócsövéhez 16 szűrőcentrifugák csatlakoznak, melyek alatt a kezelt olajat felvevő 19 tartályok foglalnak helyet. A 15 kondenzátorhoz 20 abszorpciós oszlop csatlakozik, amely a 21 cseppleválasztón át, a 22 vákuumszivattyúval van összekötve. Az ismertetett berendezés működési módja a következő : A 2 szivattyú a nyersolajat az 1 készlettartályból a 3 hőkieserélőbe szállítja, amelyben 120 C°-ra előmelegítjük. Innen az olaj a_ 4 keverőbe kerül, amelybe a 6 Montejus segélyével, az 5 mérőkészüléken át' pontosan adagolt mennyiségű kénsavat táplálunk be, katalizátorként. Az átkavart elegy 7 forgó hökicserélőn, úgynevezett votatoron fo-Jyik át, melynek kettős köpenyét, Dowthergőzökkel, 280 és 340 fok közötti hőmérsékletre felfutjuk. Ez a hőmérséklet lényegében nagyobb a reakciós hőmérsékletnél. Ez azért lehetséges, mert az olaj aránylag csak rövid ideig van ennek a hőmérsékletnek kitéve. A felhevített elegy ezután a 9 dehidratáló és elpárologtató oszlopba kerül, amelyben a Dowther-gőzökkel kellő hőimérsékleten tartott 10 tányérokon vékony rétegben kiteregetjük. A 10 tányérok felemlegítése egyrészt pótolja a hőveszteségeket és másrészt a termékek eipárologtatásához szükséges melegről gondoskodik. A 10 tányérokon vékony rétegekben kiteregetett olajban játszódik le a reakció és a felszabaduló vízgőzt és a katalizátorból keletkezett kéndioxidot vákuum hatására távolítjuk el az olajból. A 9 oszlop alsó részében fekvő 10 tányérokat esetleg nyersolajjal hűthetjük. A kezelt olajat a 17 szivattyú a 3 hőkicserélő szerkezetbe szállítja, amelyben a frissen bevezetett nyersolajnak adja át melegét. A kezelt olaj ezáltal lehűl, azután a 18 szűrőcentrifugákban leszűrjük, végül a 19 készlettartályba folyatjuk. A vízgőzt és a 9 oszlopból tovaragadott alacsony, azaz 7—9 szénatomot tartalmazó zsírsavakat a 15 kondenzátorban kicsapjuk, míg a nem kondenzálható termékeket és főleg a katalizátorból keletkezett kéndioxidét egy vákuumszivattyúhoz csatlakozó és Raschig-gyűrűkkel megtöltött 20 abszorpciósoezlop, melyet nátronlúgoldat körfolyamban átjár, fogja fel. Szabadalmi igények. 1. Eljárás zsíros olajoknak magasabb hőmérsékleten történő folytonos kezelésére, különösen ricinusolaj dehidratálására, zsíroe olajok kondenzálására, telítetlen olajok polimerizálására, étolajok szagtalanítására stb., melyet az jellemez, hogy az illető reakciókat 310 és 340 C fok közötti hőmér*sékleten folytatjuk le és hogy a kezelendő anyagot tányéroszlopon oly vékony rétegben kiteregetve és oly gyorsan átfolyatjuk, hogy a kezelt anyag tulajdonságai a nagy reakció hőmérséklet ellenére sem befolyásoltatnak károsan. 2. Az 1 .igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a nyersolajnak és katalizátoroknak előmelegített elegyét forgó hőkieserélőbe, úgynevezett votatorba, mégpedig az ennek forgórésze és ennek palástját körülvevő, hevítőközeggel fűtött, kettős köpeny közötti térbe vezetjük. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kivitelére, jellemezve tányéroszloppal, melynek közös üregében kiteregető tányérok sorozata és ezek mindegyike alatt egy-egy tölcsér foglal helyet, mely tölcsérek valamely tányéron túlfolyó olajat mindig a következő tányér közepébe vezetik, ahol is az egyes tányérok, rendre, valamely hevítőközeg gőzeinek be- és kibocsátó vezetékeihez csatlakozr nak. 1 rajzlap-melléklettel A kiadásért felel a Tervgazdasági Könyvkiadó igazgatója. Terv Nyomda. — 643 —• F. v.: Sumits István.
