141990. lajstromszámú szabadalom • Eljárás krómfestékek sav- és lúgálló rögzítésére
Megjelent 1953. évi május hó 1-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS - 141.990. SZÁM. 8. m. OSZTÁLY.'- VE-26. ALAPSZÁM. Eljárás krómfestékek sav- és lúgálló rögzítésére. A Magyar Állam, mint a feltaláló, Véber Zoltán vegyészmérnök budapesti lakos jogutóda. A bejelentés napja: 1949. október 3. A pamutnyomóiparban használatos krómfestékek rögzítésére régebben kizárólag krómpácokat alkalmaztak. Hátrányuk volt e pácokkal készített nyomópépeknek, hogy a festék rögzítése legtöbbször csak hosszú ideig (35—40 percig) tartó gőzöléssel következett be. Javasolták e hátrány kiküszöbölésére karbamidtartalmú anyagoknak a nyompéphez való adagolását, ami által a gőzölés ideje 8—10 percre volt rövidíthető. Naftolozott alapú áruknál azonban ez a megoldás sem vált be, mert pl. variamin rezerválásánál a krómpác disszociált és a szabaddá váló sav megbontotta a naftolnátriumot, amellett naftolozott alapon rövid gőzölési idő alatt karbamid hozzáadása esetén sem kötődik meg jól a festék, hosszabb gőzölés hatására pedig a naftol elgyantásodik és többé ki nem mosható. Segítséget nyújtott e nehézségek kiküszöbölésére a 140.933. sz. magyar szabadalmi leírásból ismeretessé vált eljárás, amely szerint krómfestékek rögzítésére fehér, festett vagy naftolozott alapon krómpác helyett cinksót adnak a nyomópéphez. Ennek az eljárásnak ugyancsak már ismertté vált továbbfejlesztése szerint a cinksó mellett alumíniumsók is alkalmazhatók további pácadalékként, ami a festés minőségének a megjavítását eredményezi. Ezeknél az eljárásoknál a gőzölési idő karbamid adalékkal, vagy nélküle is 6—10 percre csökkenthető és az így kapott nyomások fény- és mosásállóság, valamint szintónus szempontjából egyenértékűek a krómmal pácolt nyomőfestékekével. Egy hátrányuk volt azonban még ezeknek az eljárásoknak: a cink- és alumíniumsókkal alkotott festéksók erős alkáliák vagy ásványi savaik hatására könnyen oldódnak és így ilyen irányban igénybevett nyomások előállításán ez az eljárás- nem volt alkalmazható. Azt találtuk, hogy e hátrány kiküszöbölhető a fenti eljárás előnyének, a rövid gőzölési időnek megtartása mellett, ha a cink- és alumíniúmsókból álló nyomópáchoz — célszerűen a festék súlyavä% egyenlő mennyiségű — krómfluoridot adagolunk/ Az előnyös hatás még fokozható, jobb fixálást és még rövidebb gőzölési időt érünk el, ha emellett még karbamidot is adunk a fenti kombinált páchoz. A krómfestékeket jól rögzíthetjük rövid gőzöléssel, ha a nyomópépet a találmány szerint kombinált fémpácokkal készítjük. Ilyenek: ZnCl2 , Al 2 (S0 4 ) 3 és CrF 3 . A nyoimópép korlátlan ideig eltartható, mert erős ásványi savak fémsói nem alkotnak festéklakkot; naftol árura nyomva azonban a naftol alapozás fölös nátronlúgja fémhidroxidokat szabadít fel és ezek azonnal reakcióba lépnek. A fölös ZnCl2 pedig a pamutot megduzzasztja és így a festékek rögzítését előmozdítja. A találmány szerinti eljárással előállított pamutnyomás ajkálilúgokkal és ásványi savakkal szemben is ellenálló, fény- és mosás-állósága megegyezik a tiszta krómpácok alkalmazásával előállított nyomásokéval. Az eljárás kifogástalanul alkalmazható naftolozott alapú áruknál, tehát pl. variamin rezerválására is. Naftolozott alapú áruknál a gőzölés hatására előfordulhat,' hogy a naftol-nátrium esetleg részben hidrolizál. Ilyen esetben a találmány szerinti jeljá.rás alkalmazása mellett a naftol-nátrium könnyen regenerálható, ha az árut gőzölés után finoman pikotált hengerrel (mint a ludigolozásnál) gyengén vastagított 5 g/l töménységű nátriumhidroxid oldattal nyomjuk át. A króm festékeiket mindig utolsó kézén nyomjuk. Hogy a bázisokat okozta elpiszkolódást elkerülhessük, a krómfestékek elé vízeshengert iktatunk a gépbe. A találmány szerinti eljárás kivitelezését az alábbi példák szemléltetik: 1. példa: Általános nyomórecept: 30 g Chromocitronin R 30 g CrFs 20 g ZnCl2 1:3. 60 g Al2 (SCg 3 1:1. 50 g karbamid. • _, • 260 g víz, 550 g keményítő-tragant-sűrítő, 1000 g 13 g/l Naphtol AS-sel alapozott árura nyomva. Fehér rezerválására az általánosan használt alumíniumszulfátot alkalmazzuk, melynek 1 :1 oldata-
