141963. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szintetikus forsterit előállítására
Megjelent Í953. évi május hó 1-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 141.963. SZÁM. 80. b. 8. OSZTÁLY. - VI-114. ALAPSZÁM. Eljárás szintetikus forsterit előállítására. V Vitkovické Zelezarny Klementa Gottwalda, národni podnik és Vácha Václav gépészmérnök, mindketten Ostrava (Csehszlovákia). A bejelentés napja: 1951.. október 30. Csehszlovákiai elsőbbsége: 1950. október 31. A magnezit nevű bázisoe anyag rendkívül tűzálló, azonban hirtelen hömérsékletváltozásoknál megvan az a hátránya, hogy repedések keletkeznek benne, melyek a kerámiai kötés oldódását és ezzel lemorzsolódást okoznak. A bázisos anyag — különösen magnezit — e hátrányának kiküszöbölésére a magnezitkeverékhez kis mennyiségű SiO„ hozzáadását javasolták. Ekként az anyag lemorzsolódását részben elkerülik ugyan, azonban nem érik el a magnezitszemcsézetnek azt a szilárd' tartását és kötését, amelyet a tűzálló anyagoktól megkövetelünk. Kísérleteztek kromioxid hozzáadásával is, ami a magnezit említett viselkedését részben megjavította. A Cr2 0 3 hozzákeverése a kromioxid különböző kémiai kötéseinek alakjában történik, amilyenéi? a Cr2 Ö 3 -at tartalmazó ásványok és kémiái adalékok. Némely országban, ahol a forsterit • a természetben előfordul, a magnezitet ezzel a természetes bázisos anyaggal pótolják, mely mentes a magnezitnek az európai országokat terhelő hátrányaitól. A forsterithez néha kis mennyiségű magnéziumoxidot (MgO) adtak. A találmány szerinti eljárásnál ezzel szemben 2MgO . Si02 elérésére a magnezitkeverékhez molárisán kiegyenlített mennyiségű főanyagokat, vagyis magnezitet és kvarcitot (MgO és Si02 ) adunk, oly keverékben, mely az égetéskor túlnyomórészt azonos az említett összetételű forstorit képzéséhez használt keverékkel. A forsteritnek, vagyis a magnezit említett hátrányaitól mentes anyagnak készítéséhez alkalmas őrölt, égetett magnezitet és tinómra őrölt (égetett vagy égetlen) kvarcitot használhatunk. Az őrölt, •égetett magnezitnek és az Őrölt kvarcitnak a súlyarányát úgy kell megválasztani, hogy a két nyersanyag (MgO, és SiOa ) alap-A kiadásért feíel a Tervgazdasági Könyvkiadó igazgatója. Terv Nyomda — 2524 — F. v.: Sumits István oxidjai 2MgO . Si02 stöchiometriás viszonyban legyenek, ill. a MgO-ból csekély fölösleg legyen. A megfelelő szemcsézetü két alap-nyersanyagot száraz állapotban keverjük. Kellő kavarás után a keveréket vízzel nedvesítjük. A keverék zsugorodásának növelésére kellő mennyiségű nátronlúgot, magnéziumkloridot vagy egyéb alkalmas anyagot adunk hozzá. A keveréket hosszabb ideig ülepítjük, majd újból felkavarjuk. Kötőanyagul szulfitlúgüt vagy egyéb alkalmas adalékot és elegendő vizet adunk hozzá, mely a sikeres sajtoláshoz szükséges. A sajtolt téglákat kellő hosszú ideig szárítjuk és 1450- -1550 C°-on kiégetjük. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szintetikus forsterit előállítására, azzal jellemezve, hogy őrölt, égetett magnezitet olyan adalékkal keverünk, amely Si02 -t tartalmaz. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az alkatrészek súlyarányát úgy választjuk meg, hogy a végtermék a szokásos adalékokon kívül 2MgO . Si02 -t tartalmazzon. 3. Az 1. és 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az adalékot, mely Si02 -t —. előnyösen kvarcitot _— tartalmaz, megőröljük, őrölt, égetett magnezitital száraz állapotban összekeverjük, víznek), ill. a zsugorodást növelő anyagoknak,, hozzáadása közben leülepítjük, majd őröljük, kavarjuk, kötőanyag hozzáadása mellett sajtoljuk, megszárítjuk és kiégetjük. 4. Az 1—3. igénypontok szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a zsugorodást fokozó adalék nátronlúg vagy magnéziumklorid. 5. A 3. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a kötőanyag szulfitlúg, \
