141656. lajstromszámú szabadalom • Anyagvizsgáló eljárás és gép

141656, 3 rainak csavarmenetes M orsói nyúlnak át úgy, hogy a kengyelek közt a 3. ábrán keresztezett vonalkázással jelölt koptatási pálya szabadon marad. A 2. ábra szerinti gép egy kiviteli alakjánál, melynél a 24 tárcsa sugara a 22 tárcsa sugarának kétszerese, a 14 koptatótárcsa pedig a 22 körcikktárcsa sugarával egyenlő sugarú karborundum-korong volt, melyet 0,6 LE teljesítményű elektromotor percenként 1400 fordulattal hajtott és mely kereken 10 mm széles volt, 80 mm koptatási hossz mellett a 6 súlyok ahmt megadott értékei esetén abroncsfutófelület-öszszeíételnek megfelelő gumilemezek koptatásánál a következő eredmények adódtak: I. 50 g terhelésénél mért idő: Mérés zárna előretolás előretolás 0.1 mm 0.2 min 1 1' 57" 3' 52" 2 2' 00" 3' 56" 3 1' 59" 4' 06" 4 1' 43" 3' 57" 5 r 58" 4' 06" 6 Y 56" 3' 57" :lag 1' 55" 3' 58 II. II. III. 100 g terhelés 150 g terhelés 0.2 mm előretolás 0.3 mm előretold Mérés Mérés sorszáma Idő sorszáma Idő 1 r 13" 1 r 04" 2-r 11" 2 r 02" 3 r 16" 3 r 05" 4 r 17" 4 1' 05" 5 r 19" 5 1' 02" 6 i' 16" 6 r 03" Átlag r 15" Átlag r 03" Az 5. ábrán látható gép általában a 2. ábra szerintinél kisebb érzékenységű, illetve pontosságú eredményeket ad, de kényelmes kezelhetősége és az alant ismertetendő egyéb előnyök folytán számos célra, pl. állandó üzemi minőségellenőrzésekre, igen alkalmas. E gépnél, melynek az 1. és 2. ábra szerintiekkel analóg szerveit a rajzon azonos hivatkozási jelen jelzik, a fenti gépekkel ellentétben a próbadarabot a koptatás alatt a koptatás irányában mozgatjuk, minek következtében a próbadarab egész felülétét koptatjuk és így célszerű, ha annak nagysága könnyen meghatározható. Ezért és egyéb gyakorlati okokból e gépnél az 1 próbadiarab célszerűen köralakú lemezdarab, a gyakorlatban például az ismeretes „Schopper-gyűrű" közepe, mely e gyűrű kicsákozásakor általában kárbavész, a találmány szerint azonban koptatási próbadarabként felhasználható .és vele a koptatásvizsgálat a Schopper-gyűrűvel végzett egyéb ismert vizsgálatokkal egyidejűleg lefolytatható. A köralakú próbadarab elvi előnye továbbá, hogy azt, páldául dugófúróval, úgyszólván bármely készáruból, pl. gumitalpból vagy sarokból gumiszőnyegből stb. bármikor könnyen kivághatjuk. Az 1 próbadarabot akár fémaljzatra ragasztva, akár a 6. és 7. ábra szerinti fémcsészébe helyezetten és abba célszerűen szintén .beragasztottam helyezzük be a gépbe, melyhez azt az L rögzítöcsavaa- (5. ábra) rögzíti, amelynek vége a próbadarabot tartó fémtest csavarmenetes 2a lyukába (7. ábra) van becsavarva. A gép 11 talplemezével összefüggő 30 bakon vagy bakokon a 23 tengely van elforgathatóan megerősítve, célszerűen golyóscsapágyakba ágyazva. E tengely a kétkarú A emeltyű forgástengelye, mely emeltyű baloldali 22 része hordja az 1 próbadarabot jobboldali 23 részén, adott esetben beosztás mentén eltolhatóan, a 6 súlyt hordó 5 serpenyő, vagy ehelyett esetleg futósúly foglal helyet. E 23 karrészhez van erősítve a csillapítószerkezet 4 működtetőszerve, valamint a B állítócsavar, melynek tányérjára az M mikrométer tapintója .fekszik fel, mimellett lényegtelen, hogy e mikrométer a kar fölött vap-v alatt foglal helyet. A gyakorlatban a 22 kar hosszát a lekoptatandó anyagvastagsághoz és az 1 próbadarab átmérőjéhez képest nagyra választjuk, hogy a lekoptatott agyagréteg a próbadarab felületének minden pontjára vonatkoztatva gyakorlatilag azonos vastagságúnak legyen tekinthető, amit egyébként az előkoptatás is elősegít. Eiőkoptatás után az M mikrométer mutatóját a B beállítócsavar segélyével célszerűen zérusra állítjuk és a vizsgálat folyamán azután azt az időt mérjük, mely alatt mutatója zérustól a lekoptatandó anyagvastagságot jelző számig halad. A mutató esetleges ugrálásának csökkentésére célszerűen erélyesebb csillapítást és finomszemcsés, nagy kerületi sebességű 14 csiszolótárcsát alkalmazunk. Ennek forgásirányát előnyösen úgy választjuk, hogy a lekoptatott anyagrészecskéF a rajzon nyíllal jelzett irányban repüljenek el, mikor is elszívásukra való berendezésről, mely az 1. és 2. ábrák szerinti gépeknél célszerű lehet, nem is kel,! gondoskodni, mert a port a rajzon nem ábrázolt, megfelelő alakú és elhelyezésű, portartály foghatja fel. A lekoptatott anyagvastagságoit, minthogy a 22 és 23 karok hossziránya állandó, a mikrométeren! leolvasott értéknek egy állandóval való szorzata, és a lekoptatott anyagtérfogatot e vastagságnak a próbadarab célszerűen szintén állandó felületével való szorzata adja. Ezért az M mikrométer skálája esetleg közvetlenül »térfogatbeosztást is hordhat, minthogy a méréseket ennél a gépnél is a lekoptatott anyagtérfogatra vonatkoztatjuk. A fentiekben ismertetett kiviteli alakok és példák alapján a szakértő a találmány keretein belül számos változtatást eszközölhet a találmány szerinti anyagvizsgálóigépen és ennek szerkezetét, valamint az eljárás körülményeit a különböző vizsgálatok természetének és az