141609. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék kerámiai csempék és hasonló kerámiai cikkek előállítására és csiszolására

Megjelent 1952. évi október hó 1-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 141609. SZÁM. ,80 b, 24. OSZTÁLY. — H-12333. ALAPSZÁM. Eljárás és készülék kerámiai csempék és hasonló kerámiai cikkek előállítására és csiszolására. Ing. Horica Milos igazgató, Horni Bríza (Csehszlovákia). A bejelentés napja: 1947. január 29. Csehiszlovákiai elsőbbségei: 1946. január 29. A jelen találmány eljárás csiszolt, mázzal bevont kerámiai csempék előállítására és készülék ilyen kerámiai csempék és hasonló kerámiai cikkek (alakdarabok) előállítására. Kerámiai mázas csempéket rendszerint olymódon készítenek, hogy a nyers sajtólt árut magas, körülbelül 1250° C hőmérsékleten égetik, ezt követően máz-réteggel láitják el és ismét égetik alacsonyabb, fcb. 1050° C hőmérsékleten. Ezt a gyártási eljárást alkalmazzák az összes likacsos, mázzal bevont csempék készítésénél, amelyeket belső falak burkolására, valamint nagyobb részben fagyálló külső burkolatokhoz való zsugorított csempékhez használnak. Az első égetési művelet alatt a sajtolt cikk -térfogat-változást szenved, amely az égetés alatti zsugorodás eredménye. Gyakorlati értelemben lehetetlen a nyers sajtolt cikkeket teljesen egyenlő alakban előállítani és különösen az égető kemencében oly egyenlő feltételeket biztosítani, hogy az összes csempéknél az első, magasabb hőmérsékletű égetési művelet után egyenlő zsugorodást érjünk el. Következésképen a mázzal való bevonásra előkészített csempéknek az első magas hőmérsékletű égetési művelet után váltakozók a méreteik, amelyek rendszerint kb. 2%-os eltéréseket mutatnák. A kemence azon részeiből származó csempéknél, ahol a hő nem volt egyenletes, az egyes szélek (élek) különböző hosszúságúak leszneek, illetve a csempék egymástól alakban . eltérnek, amennyiben nyer,s állapotban derékszögű négyszög-alakú sarkai változnak, elferdülnek (úgynevezett ék-alakú csempékké alakulnak át). A második, alacsonyabb hőmérsékletű égetési művelet, azaz a máz-égetési művelet alatt a csempék további alakváltozást nem szenvednek. A csempéik ipari termelését tehát olymódon valósítják meg, hogy a mázas csempéket a második égetési művelet után mérő (méretellenőrző) gépeken méretek szerint osztályozzák,.pl. a leggyakrabban használt 15Ü X 150 mm. méretű csempéket négy különböző alakra mm-ként szétvállasztják. Ezeknek a méreteknek megfelelő csempéket szétválasztják, külön csomagolják, tárolják és eladják. Az ékalakú csempéket, ha az élek túlságosan összehajlanak, mint hulladékot kiselejtezik, míg ha az élek kevésbé hajlanak össze, úgy alacsonyabb értékű áruként osztályozzák. A csempéik különböző méretei természetesei! a tárolásnál nehézségeket okoznak, valamint időveszteséget, ha különböző alakú csempék keverten kerülnek az építésnél felhasználásra, amennyiben különös gondosságot igényel, ha rendes csempéket kell az ügynevezett profilcsempékkel kombinálni. A jelen találmány tárgya ezen hátrányok kiküszöbölése és oly eljárás és 'készülék, amelyek segítségével pontos derékszögű négyszögű és, egyenlő alakú csempék állíthatók elő. A találmány értelmében a csempéket az első, magas hőmérsékleten történő égetés után pontosan derékszögű néeyszögű alakúakra és egyenlő méretűekre csiszoljuk és ezt követően mázzal látiuk el. A továbbiakban nem szükséges a esemoéket a méreteik szempontíából tovább vizsgálni, sem: a gyártásnál, sem a tárolásnál, «mivel a második, alacsonyabb hőmérsékleten történő égetés alatt a csempék méretei változatlanul maradnak. Ezen az úton kézi munkával vaev eénpel való méretellenőrzést elkerüljük, a tárnia sok átfekinthetősés-ét leegyszerűsítjük és , 37 £nítkp7ésiná

l az ék-glaikú csempék elhelyezésénél felmerülhető hátrányokat vagy a különböző alakok lehetséges összekeveredését kikü-