141522. lajstromszámú szabadalom • Forrasztóberendezés
Megjelent 1952. évi szeptember hó 1-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEfRÄS 141.522. SZÁM. 49. h. 25—33. OSZTÁLY. — MUP—12. ALAPSZÁM. Forrasztó berendezés. A MAGYAR ÁLLAM, mint a Műszaki Egyetemi Mechanikai Technológiai Intézete, Budapest jogutódja. A bejelentő által megnevezett feltalálók: Dr. Gillemot László műegyetemi ny. r. tanár és Dr. Koncz István műegyetemi tanársegéd. A bejelentés napja: 1950. március 6. A találmány forrasztóberendezés, amely a forrasztáshoz, eddig el nem ért kedvező hatásokkal és körülmények között, az ultraha'íigfrekvenciás rezgéseket hasznosítja. Az ultrahangoknak a forrasztási technikában való alkalmazása már ismeretes. A hatás akként jön létre, hogy a megfelelő erősségű ultrahangrezgések a forrasztási helyen a forrasztóanyag és a forrasztandó fémfelület közötti oxidréteget felszakítják és ezáltal az összeforrádás létrejön. Az ultrahangforrasztásnak különösen az alumíniumötvözetek forrasztásánál van jelentősége. Az eddig ismert eljárások értelmében a forrasztás vagy bemártás által történik, vagy pedig a forraszanyagot a rezgő páka külső felületére viszik rá. Az első esetben azonban csak kicsiny tárgyak, pl. drótvégek forrasztása volt lehetséges, a második módszer a folyamatos munkamenetnél a forraszanyag gyors elfogyása miatt nehézkes. További nehézség abban mutatkozik, hogy a forrasztópáka melegítene rendszerint csak sugárzó meleg útján történhetik, mert ellenkező esetben a pákával összeépített fűtőtest a rezgéseket oly mértékben csillapítja, hogy a forrasztás kivihetősége veszélyeztetve van. A sugárzó meleg útján való fűtés azonban bonyolult és nehéz. A találmány az eddig ismert módszerekben és berendezésekben mutatkozó fentemlített hátrányokat küszöböli ki. A találmány szerinti forrasztóberendezés olyan páka, amelynek lényeges jellemzői a páka rugalmas felfüggesztése és közvetlen fűtés alkalmazása, a forraszanyagnak a páka belsejében való elhelyezése és a forraszanyag felvételére való csatorna, illetve szerv különleges kialakítása, továbbá a páka anyagának az ultrahang alkalmazása szempontjából megfelelő megválasztása. A találmány egy másik változatára, különösen nagy munkadarabok forrasztásához, az a jellemző, hogy a pákát helyettesítő, az ultrahang rezgéseket végző elem kemencébe, célszerűen alagútkemencé'be van beépítve és a forrasztandó munkadarab a kemencén akként halad át, hogy a rezgőelemhez érve avval mechanikai kapcsolatba kerül és eközben már legalább a forrasztáshoz szükséges hőmérsékletre hevül, majd továbbhaladva a rezgő elemet elhagyja és hőmérséklete is lecsökken. A találmány szerinti berendezés részleteit a csatolt ábrák szemléltetik, mimellett az 1. ábra a találmány szerinti páka egy kiviteli alakjának metszetét, a 2. ábra a forrasztandó tárgy előmelegítésére szolgáló berendezés, valamint a páka egy részletének metszetét, a 3. ábra pedig a nagyobb tárgyak forrasztásához való berendezés metszetét tünteti fel. Az 1. ábra szerinti páka —1— rezgőteste a létének metszetét tünteti fel. Az 1. ábra szerinti páka —1— rezgőteste a 2 rugók segítségével van rugalmasan felfüggesztve. E rugalmas felfüggesztés lehetővé teszi a csillapodás nagymértékű lecsökkentését. Az irodalomban a páka, illetve a rezgőelem felfüggesztésére általában azt a megoldást találjuk, hogy a páka egy vagy több rezgési csomópontban van szilárdan megerősítve. A gyakorlatban ez a megerősítési mód azért vezet jelentékeny veszteségekre, mert a páka nem tekinthető teljesen szimmetrikusnak a csomóponthoz viszonyítva — pl. a kopás, az olvadt forraszmennyiség változása, a mechanikusan csatoltnak tekinthető forrasztandó tárgy változó mérete miatt — és ezért a páka gyakorlatilag az alaphullámon kívül felharmonikus rezgéseket is végez, ezek nagymértékű csillapodása pedig az ismert felfüggesztési mód esetén nem kerülhető el. Ezzel szemben az ábrázolt felfüggesztési mód a csillapodási energiaveszteséget minimumra csökkenti. Az —1— rezgő elemmel kapcsolatban áll a 3 páka, amelynek tengelyirányban a forraszanyag felvételére szolgáló 4 furata van. A 4 furatot forrasszal az 5 forrasztórúd látja el. A foraszanyag jobb felületelosztásának és a rezgési energia jobb átadásának elérésére különösen előnyös a 4 horony-