141325. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémköpenyek előállítására villamos kábeleken
141325. 2 a választott hőmérséklettől függő időtartamig kell tartani, hogy megközelítőleg teljes visszakristályosodást érjünk el. Ha valamely különös célra részleges visszakristályosodás megfelel, akkor az említett időtartam minden választott hőmérséklet részére csökkenthető. A hőmérséklet és visszakristályosodás eléréséhez szükséges időtartam között fenfíáhó viszony fontos, minthogy a kábelmag szigetelő anyagának károsodási lehetősége ugyancsak függvénye ama időtartamnak, amely alatt bármely adott hőmérséklet a kábelmagra hat. Ilymódon, ha az alkalmiázott hőmérséklet lehetővé teszi, hogy a kívánt visszakristályosodási hőmérsékletet egy percig tartsuk fenn, akkor megállapításaink szerint ' a teljes visszakristályosodás eléréséhez szükséges hőmérsékletek az alumínium három különböző tisztasági foka részére a követkevetkezők: ' ' Az alumínium Hőmérséklet: tisztasági foka: 99.9985 120 C° 99.99 200 C° 99.5 350 C° Papirossal szigetelt kábelmag esetében egy percig ható 200 C°-os hőmérséklet kétségtelenül a felső határérték fölött van, ha jelentékenyebb károsodást elkerülni kívánunk. Ha az említett kábelmag esetében 350 C°-os hőmérsékletet alkalmaznánk, akkor az a károsodás, amely egy másodperc egy tizedrésze alatt bekövetkeznék, a kábelmagot használhatatlanná tenné. Másrészt alacsonyabb hőmérsékletek alkalmazásuk esetén a visszakristályosítást csak hosszabb idő alatt eredményezik. Ha a visszakristályosítási időtartam tíz percig tartható fenn, az előzőkben megadott hőmérsékletek mindenik esetben 50 C°-kal csökenthetők. Villamos kábelek burkoló köpenyét alumíniumból, vagy főleg alumíniumot tartalmazó ötvözetekből a találmány szerint oly módon állítjuk elő, hogy a szigetelt kábelmag körül csövet sajtolunk és ennek olyan belső átmérőt adunk, hogy a kábelmag és a cső között szabad köz van, mikoris a kábelmagot a kisajtoló sajtóban a kisajtoló munkafolyamat alatt fennálló magas hőmérséklettől eredő károsodás ellen megvédjük. ezt követőleg a kisajtolt cső átmérőjét a szükséges mértékben húzással csökkentjük, hogy a cső szorosan a kábelmagra illő köoenyt alkosson. A húzási munkafolyamatot ak-: kor foganatosítjuk, amikor a kisajtolt cső kellően lehűlt. Szigetelt kábelmagok köpenyének találmány szerinti előállításánál a következő munkafolyamatokat alkalmazzuk. Alumíniumból vagy túlnyomóan alumíniumot tartalmazó ötvözetből csövet sajtolunk, úgyhogy a cső a kábelmagot körülveszi, de a kábelmagtól szabad köz választja el, mikoris a kábelmag hőmérsékletét ama hőmérséklet alatt tartjuk, amely a kábelmagra a kisajtoló sajtóban alkalmazott magas hőmérséklet folytán káros. A kisajtolt csövet röviddel a kisajtoló fej elhagyása után húzzuk, hogy a cső a kábélmagot szorosan körülvevő köpenyt alkosson. A húzási munkafolyamatot akkor foganatosítjuk, amikor a cső már addig a pontig haladt, amelyben a hőmérséklet olyan értékre csökkent, arfiely a kábelmagra nem káros, amely azonban a köpenyt alkotó fém visszakristályosítási hőmérséklete fölött *van. A találmány szerinti eljárás szigetelt kábelpiagok köpenyének előállítására különösebben abban áll, hogy alumíniumból, vagy főleg alumíniumot tartalmazó ötvözetből gyűrűalakú mintán át csövet sajtolunk ki, mikoris egyidejűleg a kábelmagot a gyűrűalakú minta közepén vezetjük át, miközben a kábelmag hőmérsékletét a magra káros hőmérséklet alatt tartjuk. Ezt követőleg a kisajtolt csövet olyan átmérőjű köralakú mintán húzzuk át, hogy a cső a kábelmagot szorosan körülvevő köpenyt alkot. A köralakú mintát a gyűrűalakú mintához képest akként helyezzük el, hogy a kisajtolt cső hőmérséklete, amikor a húzási munkafolyamatot foganatosítjuk, olyan értékre csökkent, hogy ez a hőmérséklet sem a húzási munkafolyamat közben, sem a kisajtolt cső következő hűtése folyamán nem káros. . ’ • A találmány szerint a kisajtolt csőnek -abban a pontban, amelyben azt a kábelmagra szorosan illeszkedő köpeny előállítása végett húzási munkafolyamatnak vetjük alá, olyan hőmérséklete van, amelynél a köpenyt alkotó fém visszakristályosodása megközelítőleg teljesen befejeződik. mielőtt a burkolt kábelt olyan igénybevételeknek tennők ki, amelyek a kábelköpenyre károsak. ’ A találmányt az eljárás egyik foganatosítási módja kapcsán a következőkben részletesebben ismertetjük. Az eljárás foganatosításánál a szigetelt kábelmagot üreges tövisen át kisajtoló fejhez vezetjük. Az üreges tövis az alumíniummal megtöltött sajtó sajtolókamráján megy át. Tetszőleges szerkezetű sajtó használható, amely kellő méretű alumíniumcsövek kisajtólására alkalmas. Az üreges tövisnek hűtő köpenye lehet, amelyen vizet vagy más hűtő közeget körfolyamban vezethetünk át, úgyhogy a tövisen belül a hőmérséklet meghatározott határértéken tartható. A tövis körül hőszigetelő elemek rendezhetők el, amelyek a kisajtoló kamrában levő alumíniumtól a melegátszármaztatást a hűtő közegre korlátozzák, minthogy a hűtőhatás hajlamos, hogy a tövisszerkezeten kívül az alumínium kisajtolását befolyásolja. A vizet vagy a hűtő közeget a tövisköpenybe a sajtó mögött vezetjük be. A köpenynek két egymásban elrendezett csöve lehet, amelyek hossztengelye a tövis hossztengelyével egybeesik. A csövek mellső végükön egymással közlekednek, úgyhogy a hűtő közeg a két cső között lévő gyűrűalakú téren át és a belső cső, valamint a tövis külső felülete között az egyik vagy másik irányban áramoltatható. A hűtő köpenynek más elrendezése is lehet. Az alumíniumot cső alakjában gyűrűalakú mintán át sajtoljuk, amelynek belső határterü
