141150. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és kemence üveggyártásra
141150.' 3 így például a kikészítő cella keresztmetszete mindössze 1 m2 lehet, 24 óránként 7—8 tonna extrafehér finomított üvegnek a felhasználó készülékekhez való szállítása mellett. Ä kikészítő cella, valamint az ezt felhasználó készülékekkel összekötő vezetékek* együttes térfogata pl. körülbelül harmad része lehet a 24 óránként a felhasználó készülékeknek szolgáltatott, tökéletesen finomított, extra-fehér üveg mennyiségének. A kikészítő cella a jelenlegi kemencék finomító medencéibein, illetve övezeteiben ugyanakkora napi termelés; mellett tárolt üvegtömeghez viszonyítva, csak rendkívül lecsökkentett üvegtömeget' tartalmaz, A találmány szerinti üvegkikészítő cellában nemcsak az üveg: töitnege nagyon csekély a kitermeléshez képest, hanem a kikészítő cella felső részén a forró üveg és a felette levő' gázattnoszféra közötti érintkező felület is hasonlóképen nagyon" csekély. Emellett ezt az érintkező felületet — az addlig elfogadott tapasztalatokkal és véleményekkel ellentétben — teljesen a gázbuborékok felszahadulásábóil eredő hab fedheti anélkül, hogy ezek a jellegzetességek akadályoznák az. üveg igen rövid idő alatti, teljes, finomítását, hanem azt éppen ellenkezőleg, elősegítik. A kikészítő^ cella- célszerűen, az. olvasztó kemencétől, elkülönített, kis medencés kemence lehet, melynek, kívül a1 szabad levegőnek teljesen kitett falai, feneke és boltozata van, hogy ezzel megkönnyítő djék azok hűtése és megóvása annak a magas hőfoknak ellenére, melynek a cellában foglalt: üveg alá van vetve. A kikészítő cellának az olvasztó medencétől való ez a függetlensége, a cella aránylag kis vízszintes keresztmetszetével együtt, lehetővé teszi, hogy az üvegnek vízszintes irániban gyakorlatilag egyenletes hűtését érhessük el teljes, függőleges irányban lefelé való útja során. Az olvasztó kemence és a kikészítő cella közötti küszöb vagy túlfolyó, melyeni egyébként a nagyjából megolvasztott és aránylag alacsony hőfokú üveg áthalad, ily körülmények között könnyen hűthető és megóvható. A találmány szerinti kikészítő cellának mind a felülete, mind pedig térfogata tekintetében való kis méretei folytán az üveg finomításához szükséges energiaszükséglet rendkívül lecsökkeni. A kikészítő cella táplálására való üveget a lehető legkedvezőbb körülmények között olvaszthatjuk meg anélküli, hogy a kikészítő cellában a finomítás, végetti hevítésnek, valamint a kész üveg későbbi hűtésének megvalósítási körülményei, befolyásolnák az olvasztó kemencében való fűtés foganatosítását és vezetését, úgyhogy ezt az olvasztást teljesen független módon lehet megvalósítani. Az üveg kikészítéséhez szükséges energiaszükséglet csekélysége a kemence gazdaságos üzeme tekintetében nagy szabadságot biztosít, mely kemence kitermelését széles határok között lehet változtatni, anélkül, hogy a finomítással kapcsolatos költségek számottevően változnának. Másrészt a konvekciós áramok csaknem teljesmegszüntetése> valamint a kész üveg és. a munkában lévő üveg biztos elválasztása lehetővé tesziky hogy a berendezéssel a felhasználó készülékeknek átadott olvasztott üveg mennyiségét tág határok között változtassuk anélkül, hogy az üveg minőségét a kitermelés esetleges hirtelen változásai befolyásolnák. így pl. egy. a találmány szerint szerkesztett és működtetett berendezésnél a maximális teljesítmény feléről átmenet nélkül, áttérhetünk a maximális teljesítményre, .& két napi ilyen teljesítménnyel való működés után a maximális teljesítmény 3/4 részére mehetünk vissza,, anélkül, hogy a teljesítmény e hirtelen változásai a felhasználó készülékeknek, átadott üveg minőségét befolyásolnák. Ezenfelül az üveg a felhasználó készülékeknek anélkül adódik át, hogy az oda-visszaáramló áramok, melyek tömegébein szükségképen, de a szokásos finomító medencékben fellépőknél sokkal csekélyeibb térben lépnek fel, azzal a veszéllyel járnának, hogy a felhasználó gépekhez kerülő ugyanegy üveg-mennyiségben vagy üvegadagban az olvadt üveg különböző összetételű részei kerüljenek egymás mellé. Ismeretes, hogy a medencés kemencékben, melyekben a jelenleg ismert eljárásokkal olvasztott üveget,- és különösen színezett üveget állítunk elő, az elől lévő •üvegnek a medence hátsó része, és a hátul lévő üvegnek a kemence elülső vége felé való áramlása, a kiszedők vagy felhasználó gépek által elvitt üveg mennyiségében való változások, vagy a fűtési üzem esetleges változásai alkalmából különböző összetételű és természetű üvegből állórészek keverékeire vezetnek; ezek a keverékek viszont az, így kapott, nem homogén olvasztott üvegadagokból vagy tömegekből készített tárgyak súlyos hibáit, vagy repedését okozhatják. Ezt a hátrányt a találmány szerinti finomító eljárással annak révén kerüljük el, hogy az üvegáramlások nagyon lecsökkent méretű finomító . térre7 korlátozódnak. A találmány ezenfelül egy további előny elérését is lehetővé teszi, nevezetesen ugyanaz az olvasztó kemence több kikészítő cellát táplálhat. Ezek mindegyikében1 megfelelő színező anyagot adagolhatunk,, mely az üveghez a finomítási művelet során tiozzákeveredik, és amely nem hat vissza az olvasztó kemencében levő betáplálási tömegre. Ekként egyetlen olvasztó kemencével különböző színű üvegeket állíthatunk elő. -Az üveg összetételiét ugyancsak módosíthatjuk a kikészítő cellában adagolt egy vagy több adalék útján. Megjegyzendő, hogy az „üvegnek a kikészítő cella felsőrészén való-gyors' áthaladása folytán elkerüljük azt is, hogy az elektród dák a kikészítő cellában az üvegbe beadagolt színező vagy egyéb anyagokra káros behatást gyakoroljanak. Egyetlen olvasztó kemencével táplált több kiikészítő cellát alkalmazva, a kikészítő cellák mindegyikét egy-egy különleges' gyártásnak megfelelő hőfokon működtethetjük anélkül, . hogy a cellák működése egymásra áthatna.
