141060. lajstromszámú szabadalom • Kettősfalú fémhordó és eljárás előállítására
2 141060. 9 betétet helyezhetünk. Ezek tehát az 1 köpeny és a 2 tartály viszonylagos helyzetét a 6, 7 csőszakaszoktól függetlenül is biztosítják, vagyis a 6, 7 csőszakaszokat az igénybevételeik alól tehermentesítik. A 3 hézagban az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén vákuumot létesítettünk. Az 1 köpeny homlokoldali részei 10 peremekben végződnek, amelyek le vannak kerekítve és lehetővé teszik a találmánv szerinti fémhordónak önmagában ismert módon való gurítását és vezetését. A találmány szerinti kettős falú fémhordó ábrázolt példaként! kiviteli alakjának előállítása végett például úgy járhatunk el, hogy a fémhordó 11 hossztengelyére merőleges 12 mértani középsíknak megfelelően osztott és páronként azonos alakú köpeny- és tartályrészeket öntés útján állítjuk elő, majd a hézak biztosításával az osztás mentén páronként összehegesztjük. Az eljárás ily módjának előnye abban van, hogy mind az 1 köpeny, mind a 2 tartály öntéséhez csak egy-egy egyszerű formára van szükség. A köpeny- és tartályrészek leöntése után a 2 tartály részeit az osztásnak megfelelően összehegesztjük, majd a 4, 5 nyílásoknak megfelelően kivágjuk vagy kifúrjuk, végül az előre elkészített 6, 7 csőszakaszokat a 4, 5 nyílásoknak megfelelően a 2 tartályra hegesztjük. Az 1 köpeny részeinek leöntése után mindenekelőtt gondoskodtak a 4, 5 nyílásoknak megfelelő részek szabad keresztmetszetének biztosításáról, majd az 1 köpenynek csapoló nyílás nélküli részét homlokoldalára állítva fenéklapján elhelyezzük az egyik 9 betétet, dongaialakú (részében pedig az alsó 8 gyűrűt. Ezután behelyezzük a 2 tartályt, erre ráhúzzuk a fölső 8 gyűrűt, fölső homlokfelületén pedig elhelyezzük a másik 9 betétet. Az így összeállított szerkezetre ráhelyezzük az 1 köpeny csapoló nyílással ellátott fölső részét, miközben ügyelünk arra, hogy a nyílások a 6, 7 csőszakaszoknak megfelelően helyezkedjenek el. Ezután az 1 köpeny részeit az osztás mentén egymással, a nyílások mentén1 pedig a 6, 7 csőszakaszokkal hegesztjük össze. A hegesztés megtörténte után az 1 köpenyt megfúrjuk és a 3 hézagban lévő levegőt kiszivatjuk, majd a vákuum létesítése után a furatot ismét elzárjuk. Ennek megtörténte után a kettős falú, vákuumszigetefésű fémhordó készen van. A4, 5 nyílásokat határoló és hegesztéssel rögzített 6, 7 csőszakaszok helyett oly kötőelemeket is alkalmazhatunk, amelyek az 1 köpenynyel és a 2 tartállyal például csavarmenetek útján kapcsolódnak. Eljárhatunk úgy is, hogy a csőszakaszokat az 1 köpeny és a 2 tartály falát páronként közrefogó váll és csavarmenet útján rögzítjük. Ennek a megoldásnak előnye, hogy hőszigetelő anyagból készült betéteket alkalmazhatunk, amelyek a hővezetés útján végbemenő hőkiegyenlítődést még a kötőelemek mentén is megakadályozzák. Az 1 köpeny és a 2 tartály viszonylagos helyzetének járulékos biztosítása végett a köztartódarabok helyett például a 3 hézagba tömedékelt hőszigetelő anyagot alkalmazhatunk, alkalmazhatjuk azonban a két megoldást párosítva is. Az 5 csapoló nyílásba fából készült betétgyűrűt is helyezhetünk és az 5 csapoló nyílást a betétgyűrűbe vert parafadugóval zárhatjuk le. Ez esetben az önmagukban ismert csapoló szerkezeteket a szokásos módon használhatjuk. Elláthatjuk azonban az 5 csapoló nyílást lágy fémből készült betétgyűrűvel is, amelybe a csapoló szerkezetek menetes része ugyancsak behajtható. Az 1 köpeny és a 2 tartály falát a 3 hézag felé eső oldalukon merevítő bordákkal láthatjuk el. A találmány szerint kettős falú fémhordók köpenyeit öntés helyett lemezből, például alumíniumlemezből önmagában ismert módon mélyhúzással is előállíthatjuk. Szabadalmi igénypontok: 1. Kettős falú fémhordó, melynek külső köpenye és ettől hőszigetelő hézaggal elválasztott belső tartálya van, melyet homloklapokban végződő dongaalakú külső köpeny (1) és ebben elhelyezkedő, ugyancsak homloklapokban végződő dongaalakú belső tartály (2), valamint ezek viszonylagos helyzetét a hézag (3) áthidalásával biztosító rögzítő elemek jellemeznek. 2. Az 1. igénypont szerinti fémhordó kiviteli alakja, melynek töltő nyílása és csapoló nyílása van, melyre jellemző, hogy a rögzítő elemeket a töltő nyílást (4) és a csapoló nyílást (5) létesítő vezetékek alkotják. 3. A 2. igénypont szerinti fémhordó kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a töltő nyílást (4) és a csapoló nyílást (5) létesítő vezetékek a köpeny (1) és a tartály (2) közé hegesztett csőszakaszok (6, 7). 4. Az 1.—3. igénypontok bármelyike szerinti fémhordó kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a köpeny (1) és a tartály (2) közötti hézagban (3) a tartályt a köpenyben támasztó köztartó elemek vannak. 5. A 4. igénypont szerinti fémhordó kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a köztartó elemek a tartály (2) falából vannak kialakítva. 6. A 4. igénypont szerinti fémhordó kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a köztartó elemek (8, 9) hőszigetelő anyagból vannak. 7. Az 1.—6. igénypontok bármelyike szerinti fémhordó kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a köpeny (1) és a tartály (2) közötti hézagban (3) vákuum van. 8. Az 1.—6. igénypontok bármelyike szerinti fémhordó kiviteli alakja, mélyre jellemző, hogy a köpeny (1) és1 a tartály (2) közötti hézag (3) hőszigetelő anyaggal van kitöltve. 9. Az 1.—8. igénypontok bármelyike szerinti fémhordó kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a köpeny (1) és a tartály (2) fala a hézag^ (3) felé eső oldalon merevítő bordákkal van ellátva. 10. Az 1.—9. igénypontok bármelyike szerinti fémhordó kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy alumíniumból van.
