140461. lajstromszámú szabadalom • Eljárás villamos kisütőcső oxidkatódjának előállítására és ezzel az eljárással előállított villamos kisütőcső
Mpgjplpnt : 1951 október 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 140461 szám. 21 g 1-16 osztály. P- II505 alapszám. EljáYás villamos kisUtöcsö oxidkatódjának előállítására és ezzel az eljárással előállított villamos kisUtöcsö. N. V. ’PHILIPS GLOEILAMPENFABRIEKEN CÉG, EINDHOVEN (HOLLANDIA) A bejelentés napja : 1947, november 10, Németalföldi elsőbbsége: 1946. november 13, lerne retes már, hogy az oxidkatódát elkUlöaltéit térbén állítják elő, azután azt vékony réz-, ezüst- vagy arany réteggel bevonják, majd a katódát a tulajdonképpeni csőbe beépítik és az ezüst-, réz vagy aranyréteget a katódáról elgőzölögtetik, ami után a katóda kész. Ennek az eljárásnak előnye, hogy a végleges csőben nem párolog el alkáliföldfém. Hátránya viszont abban van, hogy a katódát általában igen magas hőmérsékletre kell hevíteni, hogy a védő fémrétegeket kielégítő sebességgel elpárologtassák, ami az oxidrétegben kellemet-' len zsugorodási jelenségekkel jár együtt Az is ismeretes, hogy védőrétegként polisztirolt (polisztirént), vagy valamely más s.zénildrogént pl, parafint alkalmaznak. Ezeket az anyagokat jelentékenyen alacsonyabb hőmérsékleteken lehet elgőzőlögtetni, hátrányuk azonban az, hogy aránylag sok gázt, így pl, szénsavat adnak le, aminek következtében a cső utólagosan nehezen gázositható ki. Azt találtuk, hogy a védőréteg magas elgőzölgési hőmérsékletének, valamint a káros gázok fejlődésének előbb emlitett hátrányai az alább ismertetetidő eljárással elkerülhetők. A találmány értelmében valamely villamos kisütöcsőben az oxidkatóda előállítására való eljárásnál az egy vagy több alkáliföldfémet, mely oxigénnel az emittáló oxidréteget fogja létrdiozni, e réteg hordozóján elkülönített térbai vékony rétegben elrendezzük, ami után rézből vagy másféle olyan fémből álló védőréteget viszünk rá fel, mely a báriummal a végleges alkáliíöldfém-oxidréteg aktiválási hőmérsékleténél alacsonyabb hőmérsékleten eutektikumot alkot. Ezután a katódát a végleges csőbe beépítjük, majd a katódát oxigénatmoszférában 750 és 850 közötti, célszerűen kb. 800 C° hőmérsékletre hevítjük és ezután vákuumban egy ideig ezen a hőmérsékleten tartjuk. Ha a védőréteg rézből van, kb. 520 Cü-on az alkáliföldíém és a réz mindössze néhány mikron vastagságú rétegeinek összeolvadása következik be, amikor e fém ek eutekükuma képződik, Az alkáliföldíém emellett tehát a felületre is kerül és ott a jelenlévő oxigén oxidálja, úgy, hogy olyan alkáliföldfém-oxidréteg keletkezik, melyben finoman elosztott réz van jelen. A vákuumban való utóhevités arra való, hogy az alkáliföldfémtől eltérő fémekkel esetleg megkötött oxigént eltávolitsuk. Minthogy az egy vagy több alkáliföldíémnek már aránylag alacsony hőmérsékleten képződik eutektikuma, szükségtelen, hogy a rezet magas hőmérsékletre való íelhevitéssel el távolítsuk, úgy hogy az oxidrétegnek nem kívánatos zsugorodása nem léphet feL A védő fémréteggel bevont, még ki nem készített katódák nedves levegőn néhány napig elállnak, száraz levegőben pedig néhány hétig is tartósak. A védő fémréteget általában vákuumban való efgőzőlögtetéssel visszük fel, bár nemesgázban való elporlasztás is lehetséges. Emellett
