140320. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés csőszerű üreges testek készítésére rétegezett anyagból

140320 3 alapján külön magyarázat nélkül is világos, hogy a találmány szerint hengeres vagy kúpos üreges testeket is lehet készíteni. Az összehajlítással zárt palást tömörítése történhetik úgy, hogy akár a —11— bélyeget szegmensekből ötsszerakva kúpos szervvel szétfeszítjük (mint az 5. ábrán), vagy pl. a —11— bélyeg palástját alkotója mentén felvágva tágíthatóra készítjük. A találmány szerint falemezekből (furnérból), papírlemezekből; műanyagokból vagy bármi más hajlítható lapokból összetett anyagokból történhetik az üreges testek, tartályok előállítása, alkalmazhatunk a rétegek között impregnáló bevonatot vagy lemezréteget, sőt még fémlemezt vagy lemezeket is. Alkalmazhatunk továbbá vízálló, saválló, stb. ragasztóanyagot, pl. műgyantát vagy meloccolt. A rétegek számát tetszőlegesen választhatjuk meg. • A fentiek szerint az első műveletet, a hajlítást maga az a szerszám (bélyeg) végzi, amelynek; alakja azonos a készítendő cső belső üregével. Ez az eljárás nagyon előnyös, de képzelhetők olyan esetek its, amikor a hajlítás céljaira más, pl. kisebb szerszámot használunk és amikor ezzel a szerszámmal a két végénél megtámasztott lemezeket U-alakra hajlítottuk és az U-alak hajlását a —13a— mélyedésbe nyomjuk, azt a szerszámot eltávolítjuk és behelyezzük az U-alak hajlásába azt a magot, amelynek alakja azonos a készítendő cső belső üregével. Ezután következik az U-alak két szárának a magra hajlitása és a sajtolás, tehát a rétegek megszorítása a hossztengelyre harántirányban és esetleg melegítés is, a ragasztóanyag lekötéséig. Előnyösen úgy járunk el, hogy a zárt helyzetben a —11— belső mag és a —12— üreg közötti köztér egy kevéssel, pl. fél mm-rel nagyobb, mint a kívánt csőfal-vastagság, mert így a munka könnyű és sohasem történik szakadás vagy repedés. A —11— rész lenyomása és a —14, 15— részek ösiszetolása már megadja az elősajtolást, a —16— részek összehúzása pedig véglegesen sajtol. Azonban megtehetjük azt is, hogy az említett csekély közt nem alkalmazzuk, mely esetben a mag szétfeszítésére nincs is szükség, tehát nincs elősajtolás és végleges sajtolás, hanem csak a —11— bélyeg lenyomásával és a —14, 15— részek összetolásával alakítjuk és sajtoljuk az anyagot. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás csőszerű, ragasztott üreges testek készítésére rétegezett anyagból, főleg fából vagy papírból, melynél a rétegek végei tompa illesztéssel csatlakoznak egymáshoz és ezek az illesztések egymáshoz képest eltolt helyzetűek, vagyis a cső kerületének különböző részein vannak, azzal jellemezve, hogy a kötő- vagy ragasztóanyaggal ellátott és eltoltan egymásra helyezett rétegeket végeiknél megtámasztjuk, majd pedig közepüknél, vagyis a két megtámasztás között megnyomjuk a rétegeket alykép, hogy azok U-alakot vesznek fel és az U-alak két szárát a készítendő cső belső üregének megfelelő alakú magra hajlítjuk, hogy az egyes rétegek tompa illesztéssel záródjanak a csőkerület különböző helyein és az ilymódon előállított csőpalást felületére kifejtett nyomással a rétegeket egymáshoz ragasztjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás változata, melynek jellemzője, hogy a rétegek U-alakra hajlítását a belső csőüreg alakjának megfelelő bélyeggel végezzük el. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás változata, melynek jelemzője, hogy a csőtengelyre harántirányú nyomást a belső mag szétfeszítésével fejtjük ki. 4. Az 1., 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás változata, melynek jellemzője, hogy a rétegeket legömbölyített élű hasáb- vagy gúlaalakra hajlítjuk. 5. A megelőző igénypontok bármelyike szerinti eljárással készített csó'palást kiviteli változata, melynek jellemzője, hogy legalább egyik végén a palást szélén túlnyúló a'broncs van megerősítve, mely doboz vagy láda készítéséire alkalmas fedél vagy fenék beerősítését könnyíti tneg és előnyösen ez az abroncs is a megelőző igénypontok egyike szerinti eljárással készült palástból áll. 6. Berendezés az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás megvalósítására, melynek jellemzője, hogy helytálló (13) részében (13/a) üreg van, amely mellett egymáshoz közelíthető és egymástól távolítható (14 és 15) hajlító- illetve sajtolópofák vannak vezetve, amelyek olyan alakúak, hogy 'összetolva belső felületük a (13/a) üreggel együtt a készítendő csőszerű test külső felületének megfelelő alákítóüreget képeznek, széthúzva pedig ^egymástól annyira eltávolíthatók, hogy a lemezeknek a (13/a) üregbe vitelét nem gátolják, 7. A 6. igénypont szerinti' berendezés kiviteli változata, melynek jellemzője, hogy a (14 és 15) sajtolópofák külső felülete a lemezek megtámasztására alkalmas, legömbölyített (14/,a és 15/a) éleik között pedig a lemezek és a hajlításukat végző (11) sajtolóeszköz vagy bélyeg mozoghat az alakító (13/a) üreg felé. 2 rajzlap-melléklettel