140271. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textilbetétes végtelen gumiszíjak vulkanizálására, valamint berendezés az eljárás kivitelezésére

140$71 s egyik 20 szögemelőt 16 vonórúd és 17 dugattyúrúd köti össze a hozzátartozó 18 dugattyúval. A dugattyúk mozgása a 12 nyomószalag révén szabályozza a 19 nyomógörgőknek a 7 hornyos dobra és a szíj-munkadarabra kifejtett nyomását. Ez az elrendezés lehetővé teszi a 12 végtelen nyomó- és formázószalag szabad elcsúszását az R szíj feszítésének irányában. Az 1 kazánt a 26 csövön át meghatározott nyomású gőzzel tápláljuk. A gőz mint előmelegítő közeg először a 27 csőkígyóban a kazán Mlső fala mentén áramlik, majd a 29 csövön a kazán belsejébe lép. Ha nyomólevegővel kívánunk vulkanizálni, akkor a 28 teret villamos fütőellenállással melegíthetjük. Az 1 kazánt fó'veszteségek ellen a 30 szigetelő burkolattal védjük. A 7 hornyos dob 6 tengelyét tömítő szelence segítségével kivezetjük a kazán belsejéből és 22 villanymotor 24 tárcsájával 23 lánc vagy szíj és 25 tárcsa útján hajthatjuk. A villanyos hajtást egészen a kazán belsejébe helyezhetjük, ha olyan különleges motorokat alkalmazunk, amelyek a vulkanizáláskor szokásos hőmérsékleteket elviselik. A tömítő szelence elhagyását másféle hajtással; Is 'ellérheltjük; a motorhorgonyt pl. .a5

kazán belsejébe helyezzük és azt külső sztátorral hajtjuk. Az ismertetett berendezésben a szíj készítés a következőképpen megy végbe: Az 5 tartót mindkét hornyos dobbal együtt kivesszük a kazánból. Miután a 11 dobot beállítottuk, a szíj-munkadarabokat vagy külön formákon vagy célszerűen magukon a 7, 11 dobokon konfekcionáljuk. Ezután a tartót a munkadarabokkal együtt a kazánba' toljuk, a 2 fedelet szorosan lezárjuk és a motort először kis sebességgel megindítjuk. Következőleg bebocsátjuk a gőzt, ill. a forró levegőt, mire a vulkanizáló folyamat megkezdődik. A 18 dugattyúk a kazán belső ' nyomásának hatására jobbra tolódnak és a 12 nyomószalagot erősen az R szíjhoz szorítják. A 13, 19 vezető- és nyomógörgőkőt a 18 dugattyúval a 15, 16, 17 rudazat köti össze. A forgási sebességet — továbbá a kazán belsejében a nyomást, ill. a hőmérsékletet — tapasztalati eredmények alapján folyamatosan emeljük. Ilyen módon optimális vulkanizáló munkát érünk el, amennyiben kiváló minőségű vulkanizátumot kapunk a lehető legrövidebb idő alatt és a lehető legkevesebb hőmennyiség felhasználásával. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás textilbetétes végtelen gumiszíjak vulkanizálására, mely szerint mindegyik szíj két dobon fut körül és a dobok a szíjat megfeszítik, nyomószalag vagy nyomógörgők pedig ezt a szíjat a dobok hornyaiban formázzák, azzal jellemezve, hogy a szíjat a vulkanizáláshoz szükséges nyomásnak és hőmérsékletnek egész hosszában egyidejűleg vetjük alá, mialatt az, zárt térben, folytonosan körülfut. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a szíjat olyan gyorsan futtatjuk körül, hogy az, a vulkanizálás befejezéséig, többször halad át a nyomó- és formázóhelyen. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a szíjsebességet a vulkanizálás alatt folyamatosan növeljük. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás kiviteli' módja, azzal jellemezve, hogy a szíj sebességet a vulkanizáláshoz szükséges sebességhez képest tovább fokozzuk és ezzel elérjük, hogy a húzó^ és haj'ítóigénybevételekben beálló változások a gumimasszát alaposan átkeverik és a textilbetétekkel bensőén egyesítik. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli' módja, azzal jellemezve, hogy a textilbetétek feszültségét a vulkanizálás előrehaladásának függvényében a szíjsebesség változtatásával szabályozzuk. 6. Berendezés az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kivitelezésére, azzal jellemezve, hogy a (12) végtelen nyomó- és formázószalag (13 és 19) vezető- és nyomógörgőkön halad át és hogy ez a szalag az (R) szíj megfeszítésének irányában elcsúszhat. 7. A 6. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a (13 és 19) vezető- és nyomógörgőket, a (12) nyomószalagnak a vulkanizálandó szíjhoz való szorítására, a vulkanizáló tér nyomása révén működtetett (18) dugattyúval (15—17) rudazat köti össze. 8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szíj (7, 11) hornyos dobjait (5) lapos tartó hordja és hogy a dobok a tartóval együtt az (1) vulkanizáló kazánban elrendezett (4) síneken szabadon be- és kitolhatok. 1 rajzlap-melléklettel A.kiadásért felel a Tervgazdasági Könyvkiadó Vállalat vezetője. 55203, Vörös Csillag Nyomda, Budapest. Felelős; Bolgár Imre Igazgató