139908. lajstromszámú szabadalom • Csökkentett zsugorodási- és nemezesedési hajlamú gyapjú-, vagy gyapjútartalmú textilárau és eljárás ennek előállítására
"3 139908. vegyen fel, mert ez a zsugorodásállóságra a legkedvezőbb. A telítés után a szövetet megszárítjuk és a benne lévő gyantát hevítéssel kemé-5 nyitjuk. A keményítős gyorsítására, ill. a hevítést idő csökkentésére a gyantaiparban ismert katalizátorokat pl. oxálsavat, diammonium-hidrogén -foszfátot és savanyú ínetil-pirojfoszfátot adhatunk a diszperzióid hoz, de más katalizátorok pl. trietanolamin-ftalát, cinkklorid, ecetsav, híg ásványi savak, pl. sósav is beváltak. A gyanta oldhatatlanná tételére alkalmazott hőmérséklet tág határok között 15 93,5°-tól 149°-ig változhat, amidőn is az ehhez szükséges idő a hőmérséklet emelésével csökken és a rendelkezésre álló eszközökhöz igazodhatik, ha ezek nem engednek meg 110°-nál magasabb hőmérsékletet. ao A telített szövetet szélességi irányban feszítve száríthatjuk, dobra tekercselve tartjuk a teljes száradásig és legalább 45 percen át hevítjük 110°-ra. Ha a hevítés 120 -127°-ra lehetséges, úgy keretre feszített ál-5 lapotban 8 percnyi hevítés is elegendő, mire a szövetet másodszor vezetjük át a szárítón, amelyben ugyancsak 8 percig kezeljük 127°-on. Jó eredményt érünk el, ha a telített szövetet kereten 8 percig hevítjük 93,5 30 —H0°-ra és keretes vagy hurkos szárítóban 1—1,5 percig tesszük ki 150° hatásának. A hevítési időt a használt katalizátor is befolyásolja. Ha a gyapjúszövetet a fent leírt módon 85 kezeltük, a kikészítés, dekantálás, kefélés, nyírás, vasalás előtt rövid, enyhe szappanozásnak vetjük alá, ami a szövetet lággyá és hajlékonnyá teszi. Az eljárás nem csupán fehér, hanem +° színes áruval is használható a színek befolyásolása nélkül Különféle árnyalatú savanyú és kromfestésű árukkal végzett kísérletek azt mutatták, hogy ezek árnyalatát sem befolyásolja a találmány szerinti keze-45 lés. A legkülönfélébb krómfestést sem befolyásolja a találmány szerinti zsugorodáscsökkentés. Ez a festett áruk fakulásállóságát sem csökkenti, egyébként pedig a szövetek vagy fonalak húzási ezilándságát 50 fokozza és a gyorsított öregítési próbák sem mutatták a tartósság csökkenését. A telítés egyenletességének biztosítására, lehetőleg vízben diszpergálható alkilált metilol-melaminokat használunk, vagy a 55 vízhez oldószert adunk. Habár az alkilált metilol-melaminokat különféle módon állíthatjuk elő, célszerűen melamin és formaldehid kondenzációjával előbb metilolmelamint állítunk elő és ezt egy primer alkohollal hozzuk reakcióba. Rendesen a 60 melamin-formaldehid kondenzációs terméket metilalkohollal hozzuk reakcióba, úgyhogy rnetilált metilol-melamint kapunk, amely könnyen diszpergálható vízben és ezért azt használjuk legelőnyösebben, de 65 más alkilált termékeket is állíthatunk elő hasonló módon, vagy pedig a rnetilált metololmelaminnak más primer alkohollal végzett csereboinlása útján. Ily alkoholok az etil-, propil-, butil-, amil-, oktil-, vagy 70 laurilalkohol, vagy etilén-, dietilén- és propilénglikol, vagy pedig a kereskedelemben „karbitol" elnevezés alatt ismeretes glikoléterek, pl. a dietiléngliko! monobutilétere (CB.CEE CH.CH2 OCH2CH2OCH 2 CHOH), 75 a glicerin vagy a pentaeritritol. A találmány szerint a gyapjú és gyapjútartalmú anyagok zsugorodáis elleni telítésére használt alkilált melamin-formaldehid kondenzációs termékeket ismert módon 80 állítjuk elő. Az alkilálásra felhasznált anyagot előnyösen 2—6 mol formaldehid és i inol melamin reagáltatásával állítjuk elő. Az így keletkező kondenzációs termék való színűleg túlnyomólag metilol-melamUi 85 Habár elméletileg lehetséges 1 mol melamint 6 mol formaldehiddel reagáltatni, ezt a reakció fokozatot nem lehet mindig elérni a reakciókeveréknek túlságos polimerizációja miatt. A túlzott polimerizációt el 90 kell kerülni, inert az ily termékek a szövetet merevvé és deszkaszerűvé teszik. A leírt alkilált metilol-melaminek előállításánál célszerű előbb rnetilált metilolmelamint előállítani és amennyiben más 95 alkilált metilol-melamint kívánunk előállítani, úgy a rnetilált terméket más, primer alifás alkohollal hozzuk reakcióba és cserebomlás útján hozzuk létre a kívánt alkilált terméket. Ezt az eljárást ismerteti az 100 alábbi példa: 960 s. r. 37 súlyszázalékos formaiint és 252 s. r. melamint töltöttünk kavaróval. hőmérővel és visszafolyató hűtővel felszerelt edénybe, amelyet vákuum álá helyezve 105 lehetett melegíteni. A reakcióedény tartalmát félóra alatt 62°-ra hoztuk és a pH-t kétszer normál nátronlúggal 7,5-rc állítottuk be. További félórai hevítés után 70 mm higanyoszlop nyomás alatt, víz elhaj- 110 tásával töményítettük. Mintegy 54°-on 40 percnyi hevítés után a melegítést és a vákuumot megszüntettük és 1000 s. r. metilalkoholt adtunk hozzá, amely annyi kétszer normál foszforsavat tartalmazott, hogy az 115 előzőleg hozzáadott nátronlúgot, semlegesítse. A pH 6,4-et mutató keverékből heví-
