139567. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogéneket tartalmazó anyagok aromásítására
2 139567. vábbá ezüst, wolfram és vanadium, ezek mehanikai keverékei és ötvözetei; c) az eljárást az atmoszférikusnál nagyobb nyomás,, például 1.4—70 kg/cm2 nyomás mel-5 lett foganatosítjuk; d) a reakciós hőmérsékletek 500 C° es 800 C° között vannak; e) a térsebesség az említett fémkata'iizátor aktív részének (tehát a fenti hőmérsékleti határok között levő részének) egy literére szá-10 imítva a kiindulási lainyag 0.1—2.0 litere óránként. A találmány előnyös kiviteli alakjainál a fenti eljárás az a'iábbi módokon foganatosítható: a) az eljárás az alábbi kiindulási ií> anyagok bármelyikével megvalősíthaíó: szénolajfrakciók, természetes ásványi ohjok, szintetikus olajok, természetes peiroleumfrakciók, C. V. R. benzol (oly benzol, amelyet a folytonos, függőleges retorta 20 rendszerrel állítanak elő) és oldószerekkel nyert nafta; b) az eljárás 100 C°—-280 C:u hőmérsékleti határok közötti forrpontú olajokkal is foganatosítható; c) a kiindulási anyag lehet 150 C°—400 C° hőmérsékleti 25 határok közötti forrpontú' szintetikus olaj; d) az eljárás 95—180 C° vagy 150—250 Cü határok közötti forrpontú természetes petróleumfrakciőkkai iß foganatosítható; e) az eljárás foganatosítható a lenthivatkozotí 30 leírásokban ismertetett módokon, illetőleg az ott leírt berendezésekben. 85 40 A találmány szerinti eljár'ás a megelőző utolsóelőtti bekezdésben ismertetett módon foganatosítható ásványi olajok és más szénhidrogének aroraásításia végett, mi mellett az eljárást az atmoszférikusnál nagyobb nyomásokon, a leírt módon foganatosítjuk. Az alábbiakban a találmány szerinti eljárásnak példakénti foganatosítás! módját általánosságban ismertetjük. A készüléket, amelyet az eljárás foganatosításánál alkalmaztunk, ismer't módon építettük meg és abba kiindulási anyagként West Beiaumont naftát Lszivattyúztumk, 45 melynek forrpontsorozata 100—200 C°. Oly tö>!tősz;'ivaüyút alkalmaztnnk, amely a kívánt nyomást adla. A reakciós terméket szobahőmérsékletre hűtöttük és a kondenzátumot ,a készülékben uralkodó nyomás alatt gyűjtöttük össze. A keletkezett gáz nyomáscsökkentő szelepen át folytonosan volt eltávolítható, úgy hogy a nyomás a készülék belsejében a kivezetés közben nem csökkent. Bizonyos mennyiségű gáz a folyékony termékben oldva mar'ad. Ez a gáz felszabadul egyrészt a nyomás csökkenésekor, másreszt a folyékony termék desztilláiásakor. A termék anilizálásakor ezt a gázt, .amint az az alábbi táblázatból kitűnik, figyelembe vettük. Az alábbi táblázatban a háromféle foganatosítási példában kapott eredményeket foglaltuk össze. 50 1. Példa 2. Példa 00 K a 1; a I i z :i 1, o r 1{ ^ r/ , f () r g , Hőmérséklet C° 075 015 Nyomás (kg/crnH ) ... — — — ___ — — — ;>5 )!8 Térsebesség (fenti meghatározás szerint) ... ... 0-075 0" (575 folyékony kitermelési hányad (a kiindulási adag (i5 térfogatszázalékában) ... .... ... 29'8 4(5"0 Folyékony kitermelési hányad (a kiindulási adag súlyszázalékában) — — — .'- —- — — — ;>(S'() 51!'5 Gáz (a kiindulási adag súlyszázalékában) ... ... (52-0 4(5•() Folyékony termék fajsúlya 0-970 0-915 70 A folyékony tennék összetétele (a kiindulási adag térfogatszázalékában Könnyű fejfrakció (80 C° alatti, forrpont) ... ... l-2 1*8 Benzol 8'4 8'3 (Benzol tisztasága) 100% 90-5% 75 Toluol 0-0 1.1-5 (Toluol tisztasága) 100% 9,'k(J% Frakció (125—180 C°) 1-7 5-9 Policiklusos aromás vegyületek (180 C° fölött)... 11-8 18-4 A fenti táblázatból látható, hogy a felié- és - toluolfrakciók tisztasági fok 80 telek változtatásával az arómásítás tetsző- amely az 1. példában több volt leges mértéke érhető el, amint azt a benzol :i. Példa c s 020 25 0-740 45-0 52 • 5 47-5 0-920 1-0 9-5 90% 11-7 97% 5.4 Ki. 7 a mutatja, mint 99%).
