139506. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fluoreszkáló bevonatok előállítására
2 139506. nek jelen. • Az ilyen szuszpenzióból készült nedves bevonat beszáradásakor azután, mikor az alacsonyabb forrpontú és így gyorsan párolgó komponens vagy-komponensek 5 már elpárologtak, >a szuszpenzió szilárd anyagrészecskéinek mozgási lehetősége a még megmaradt nagy viszkozitású komponensben vagy komponensekben már igen csekély és a szuszpenzió százalékos száraztó anyagtartalma is igen erősen megnövelt. Ennek következtében tapasztalat szerint a beszáradás további folyamán a szilárd anyagrészecskék eredeti egyenletes eloszlásukat igen jól megtartják, azaz egyenletes 15 bevonatot kapunk, ellentétben a kis viszkozitású folyadékbani szuszpenzió beszáradásakor kapott bevonatoknál rendszerint tapasztalt sziget- és erezetképződéssel, mely valószínűleg az ezen esetben fellépő nagyobb 20 felületi feszültségek hatásának tulajdonítható, amelyek a kisebb viszkozitású folyadékban jobban képesek a szilárd részecskék eloszlásának egyenletességét megzavarni. Szuszpendáló folyadékként a találmány 25 szerinti eljárásnál célszerűen szerves folyadékok elegyét használjuk, és pedig olyat, mely legalább két komponensből áll, vagy pedig megfelelő folyadékban vagy folyadékokban oldott, könnyen párolgó szilárd 30 anyag, például kámfor oldatát, mikor is a magasabb forrpontú komponens akár a szóbanforgó szilárd anyag, például kámfor, egymagában, akár ezenkívül még magasabb forrpontú folyadék is lehet. Előrebocsátván, 35 hogy jelen leírásban és igénypontokban alacsonyabb forrpontú komponensek alatt atmoszférikus nyomáson 100 C° alatti, magasabb forrpontú komponensek alatt pedig ugyané nyomáson 150 C° fölötti forrpontú 40 anyagok értendők, az alacsonyabb forrpontú és csekélyebb viszkozitású komponens példáiként a metilalkoholt, etilalkoholt és acetont és ezek egymással alkotott elegyeit nevezzük meg, míg magasabb forrpontú, na-45 gyobb viszkozitású komponensként például glicerin, glikol, diputilftalát vagy trikrezilfoszfát vagy a már említett kámforoldat vagy ezek elegyei használhatók. A szuszpendáló folyadék komponenseinek 50 egymásután való elpárologtatását úgy végezzük, hogy először csak az alacsonyabb forrpontú komponens vagy komponensek gyors elpárblgtatására alkalmas feltételek mellett, tehát a szóbanforgó nyomáson e 55 komponens vagy komponensek forrpont ja körüli hőmérsékleten dolgozunk, azután pedig olyan feltételek mellett, amelyek a magasabb forrpontú komponens vagy komponensek maradéktalan elpárolgását biztosítják. A feltételeket természetesen szükség 60 esetén többször' is módosíthatjuk, azaz az elpárologtatást kettőnél több fokozatban 'is végezhetjük, ami például kettőnél több komponensből álló szuszpendálófolyadék esetén lehet kívánatos. 65 Az elpárologtatást az összes fokozatokban célszerűen szobahőmérséklet fölötti- hőmérsékletű gázárammal, például levegőárammal vagy közömbös gáz, pl. nfirogén, áramával végezzük, atmoszférikus vagy esetleg 70 csökkentett nyomáson. Utóbbi esetben a komponensek forrpontja alacsonyabb lévén, alacsonyabb hőmérsékleteken dolgozhatunk, így például lehetővé válik az is, hogy a második fokozatban az elsőével azonos, például 75 60—80 C°-os, vagy annál csak kevéssel magasabb hőmérsékleten dolgozzunk,, de az alacsonyabb nyomás folytán a magasabb forrpontú komponenst is maradéktalanul elpárologtassuk. Az ilyen munkamód különö- 80 sen akkor előnyös, ha a bevonat anyagát vagy annak egyes alkatrészeit, például szulfidokat, magasabb hőmérsékletek már károsan befolyásolják. Az elpárologtatott szuszpendálófolyadék- 85 komponenseket a szárító gázáramból kondenzálásuk útján visszanyerhetjük, akár külön-külön, akár1 együttesen, és újból felhasználhatjuk. Ennek folytán szuszpendálófolyadékokként drágább anyagokat is gazdaságo- 90 san alkalmazhatunk. A szuszpendálófolyadék és fluoreszkálóanyag összetételét és egymáshoz képesti mennyiségi arányát, valamint a szuszpendálási, szuiszpenziófelviteli és elpárologta- 95 tásí munkaviszonyokat a hordozó anyagától, alkatától és a bevonat rendeltetésétől függően igen különbözőképen választhatjuk meg, és az eljárással igen különböző rendeltetésű bevonatokat, például katódsugár- JQO oszcillográfcsövek, varázsszemek ós egyebek fluoreszkáló bevonatait, állíthatunk e!ő, miért is a találmány nincs sem az aianti példára, sem az ejjárásnak kötőanyagok használata mellőzésével való foganatositá- 105 sara korlátozva. Példa: 80% metilalkohol és 20% glicerin keveréke alkotta szuszpendáló folyadék 750 grammjából és 250 gramm szokásos finom- no ságúra porított és tisztított fluoreszkáló anyagból ismert módon szuszpenziót készítünk. E szuszpenziót szobahőmérsékleten például 40 mm belső átmérőjű üvegcsövek belső lis
