138708. lajstromszámú szabadalom • Eljárás javított tulajdonságú szálak vagy filmek előállítására

Í38-Í08. 5 met fogóhengereken vezetjük át, melyek közül legalább egy a kívánt hőmérsékletre van hevítve, majd a filmet egy második fogóhengerrendszerre visszük, mely azonos 5 sebességgel, vagy ha megeresztést kívánunk, kevéssel kisebb sebességgel forog. Egy más kivitel szerint a filmet forró, közömbös gázokkal vagy folyadékokkal, vagy nagyfrekvenciájú fűtéssel kapott infravörös 10 sugárzással hevíthetjük. A két irányban történő rendezés után eszközlendő beállító hőkezelést és megeresztést pl. úgy valósítjuk meg, hogy a fent leírt rendszert a hosszirányú műveletekhez használjuk és a 15 harántirányú zsugorodás szabályozására a film szélein megerősített kapcsokat alkalmazunk. A fent leírt fűtési módszerek közű' •bármelyek használható. Még egyszerűbb módszer jó szilárdságú és tekintélyes ny.'i-20 lású fi'mek előállítására abban áll, hogy a filmeket részlegesen rendezzük és ezután a filmet megeresztés mellőzésével beállító hőkezelésnek vetjük alá. Az alábbi példák a találmány megjavítá-25 sara szolgálnak, anélkül azonban, hogy azt ezekre megszorítanák. 1. példa. Valamennyi az 1. példában hivatkozott fonalat oly készüléken húztuk, amely haj-30 tott tíáipJáíó-hengerből áll, amely e hengerrel laza érintkezésben lévő, parafával bevont, lazán futó szorítóhengerrel van ellátva, továbbá egy pár húzóhengerből, melyek közül az egyik hajtott és a másik 200 C° hő-35 mérséklet előállítására alkalmas villamos fűtőtestet tartalmazó, ferde, lazán futó henrrer; a beállító hőkezelésre egy második hengerpár való, amely hasonló a húzóhengerekhez; a készu éknek végül egy pár le-40 vevőhen^ere van, melyek közül az eervik ferde. E különféle hengerek sebessége tág határok között változtatható és a hengereket számos, eltérő kombinációban használhatjuk. 45 A fent leírt készülékkel számos, na?vmolekulasú'yú oolietilén-tereftalátból álló fonalmintát húztunk. Az eredményeiket a következő táblázatok tüntetik fel. 1. táblázat. 50 A fonalat a tápláló-hengerekről az első húzóhengerekre továbbítottuk, melynek hőmérséklete 80 C° volt. Minta Húzási Végső Szilárdság Szakítási sorszáma arány denié g/deö nyúlás "/„ 1 H,39 67 4.75 9,5 2 5,09 61 4,9 41 3 5,09 62 4,92 11,4 4 4,08 81 3,12 29 5 4,08 78 3-17 31 6 4,08 78 3.49 26 7 4,08 74 3,58 25 2. tábl ázat. 55 U) Ez a táblázat olyan eredményeket tüntet fel, amelyeket úgy kaptunk, hogy a húzást beállító hőkezeléssel és megeresztéssel . egyetlen folyamatos műveletben kombinál- 65 tuk. A fonalat a tápláló-hengerekről a húzóhengerekre vezettük át, melyek hőmérséklete 80 C° volt és innen megeresztő vagy beállító hengerekre vittük, melyeket 190 C° hőmérsékleten tartottunk és melyek azo- 70 nos vagy kevéssel kisebb sebességgel forogtak, mint a húzóhengerek, majd a fonalak a levevőhengerekre kerültek. Minta sorszámn Húzási arány Megeres^tési ará ny denié Szilárdság1 p/den Szakítás i nyula? <V„ 8 5,7 1,00 64 6,2 9 9 5,7 0,92 68 5 8 18 10 5,0 1.00 72 5,4 10 11 5,0 0,92 78 5,2 19 12 4,5 1,00 80 5,0 13 13 4,5 0,92 87 4,9 20 so A 0,92 megeresztési arányt a fenti berendezés lrúzóhengcrei és megeresztő vagy beállító hengereinek sebessége révén értük cl. A' nyúlásban mutatkozó különbségek a megeresztett és nem megeresztett fonál 85 között a táblázat adataiból tűnnek ki. 3. táblázat. Ez a táblázat a húzási aránynak a húzott szilárdságára és nyúlására való befő-Minti Hú'ási Den.i; Szilírdsá'í Szakírási sorszáma arány Den.i; p'di'n n vulás o/p 14 4.14 109 4.2 27 15 4,70 94 5,3 19 16 5.42 81 6,8 14 17 5,77 70 6,4 9.4 90 lyását tünteti fel. Minden húzást úgy vé geztünk, hogy 80 C° hőmérsékletű húzóhengereket használtunk, melyekről a fonalat a beállító hengerekre vittük. Ezek sebessége az első hengerpáréval azonos volt, hőmérsékletét pedig 190 C°-on tartottuk, 95 majd innen a fonál a levevőhengerelkre került.. 100 Megjegyezzük, hogy egy bizonyos értéktől kezdve a húzási arány egyenesen ará-