138518. lajstromszámú szabadalom • Eljárás színezések színmaratására
lS85l& S míg cínkcianid hozzáadása nélküli csak ollivabarna színű maratott alap keletkezik. Hasonló eredményhez jutunk, ha cinkcianid helyett a fenitt 1—3 pontok szerinti 5 ciánion-leadó szerek megfelelő mennyiségeit vesszük. 3. Példa: Réztartalmú barna színezést műselyrnen, melyet a 858.095. sz. francia nyomtatott 10 szabadalmi leírás 1. példája szerinti előállított trliszazofeistoaoy aggal 'készítettünk, a 2. példa szerint előállított hidroszulfitmaratópéppel nyomunk és a szokásos módon továbbkezelünk. A barna színezésen 15 tiszta fehér maratási mintát kapunk, míg ha a maratópéphez nem adunk cinkcianidot, csak narancsbarna színű maratás» aliap keletkezik. 4. Példa: 20 Zöldeskék színezést műselyrnen, melyet rézzel utókezelt difenilbrillantkék FF (Schutz, Farbstoff tabelfen, 7. kiad. 510. sz.) színezőanyaggal! nyerítünk, a 2. példa szerinti hidroszufitm aratópéppel nyomunk. 25 A szokásos feldolgozás, után tiszta fehér maratási mintát kapunk a zöldeskék színezésen, míg ha a maratópéphez nem adunk cinkcianidot, csak .haszánllhatatlam barnás maratása alap keletkezik. 30 5. P é 1 d a. Rézzel utókezelt fekete színezést viszkózán, meíyet a 80.265. sz. svájci szabadalmi bejelentés 2. példája szerint előállított színezőanyaggal készítettünk, Rou-35 leaux-nyomással a következőképen előállított alkáliás hidroszulfitmaratópéppe'l kezelünk: 400 rész keméoyítő-itragantsŰTÍtő, 150 rész tömény FDW hirdoszulfit, 40 100 rész tömény FD hidroszulfit, 50 rész hamuzsír, 30 rész formaldehidcciánhidrin, 20 rész tömény ammóniavíz, 250 rész víz, 45 10Ó0 rész. Ezután gőzölünk a szokásos módon tovább dolgozunk. A fekete színezésen tiszta fehér maratási mintáikat kapunk, míg ha a mamatópéphez nem adunk formaldeihidcián-50 bidrint, csak olivabarna színű maratási alap keletkezik. 6. Példa: Az 1. példa szerint használt színezést a következő összetételű alkáliás hidroszulfit-55 maratópéppel nyomjuk: 400 rész ipari gumi 1:1, 150 rész tömény FDW hidroszulfit, 100 rész tömény FD' hidroszulfit, 50 rész hamuzeír, 50 rósz hamuzsír, 60 30 rész benzaidehid szülfonsav ciánhidrin (melyet benza!ldehid-3-szulfonsavból1 ciánhidrogónsavvail nyertünk), 20 rész tömény ammónilavíz, 65 250 rész víz, 1000 rész. Ezután gőzölünk és szokásos módon, továbbdolgozunk, A kék színezésen tiszta fehér maratási mintákat kapuink, míg 70 benzaidehid szulfonsav ciárihidrin hozzáadása nélkül csak barnás színű mtaYatási alap keletkezik. 7. Példa: „Fibrofix"-szeli {a: Courtaiulds Ltd. km- 75 doni cég valódiságjavító szerével) és rézacetáttal ultókezelt kék színezést viszkózán, melyet a 236.584. sz. svájci nyomtatott szabadalmi leírás 1. példája szerint előállított színezőanyaggal készítettünk, 80 Rouleaux-nyomásisal a következő módon nyert közömbös bidroiszulfit maratópéppel kezelünk: 400 rész ipari gumi 1:1, 150 rósz tömény FDW hidroszulfit, sb 100 rész tömény FD hidroszulfit, 50 rész hamuzsír, 25 rész ciinkciaoid, 25 rész tömény ammóníiaivíz, 250 rész víz, 90 1000 rész. Ezután gőzölünk és szokásos módon tovább dolgozunk. Fehérszínű, éles mára- • t'ású rajzolatokat kapunk, míg ha cinkcianid nélküli maratópéppel hasonlóan kezelt 95 mintát nyomunk, akkor csak elmosódott, foltos, barnás maratott rajzolatok keletkeznek. 8. Példa: ,,Cuprofix"-szel (a Chemische Fabrik loo vormals Sandoz A. G. baseli cég kereskedelmi készítményével) utókezelt zöldeskék színezést viszkózán, mellyet a difenilbrillantkék FF (Schultz, Farbstofftabelfen, 7. kiad., 510. sz.) színezőanyaggal' készítet- 105 tünk, 7. példában leírt hiidroszulfit miaratópéppel nyomunk. A szokásos feldolgozás után a zöldeskék színezésen tiszta fehér maratási mintákat kapunk, míg cinkcianid nélküli hasonló hidroszulfit nyomópép- no nek csak tökéletlen a hatása és foltos mintákat ad. Ha a fenti színezés helyett a 236.584.
