138329. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és eljárás rostgép előállítására
6 138339. hőmérsékletnek vannak (kitéve, mielőtt a rosttalanítás magas hőmérsékleten végbemenne. A szeletekből a rosttalanító berendezésbe 5 való betáplálása előtt a fölös lúgot eltávolítjuk. Csavaros vagy dugattyús sajtón való átvezetésével a lúg további részét távolítjuk el. A faszeletek nedvességtartalma ily módon 65—85%-ról 40—60%-ig vagy 10 ez alá csökkenthető a nedves szeletek összsúlyára számítva. Az aránylag hosszú impregnálás azzal az előnnyel jár, hogy a vegyszerek egyenletesen oszolnak el a facellulóz anyagra és 15 az azokban eredetileg foglalt nedvességre. A fás anyagok eközben kissé fel is oldódnak. A szeletekhez adott oldatok töménységének és az impregnálás utáni víztelenítés fokának beállítása módot ad a fa 20 súlyához viszonyítva hozzáadott vegyszerek mennyiségének szabályozására. Ily módon a vegyszereknek a fára kifejtett hatása pontosan szabályozható. Igen jó eredményeiket kapunk, ha 2%-os nátrium-25 hidroxidoldatot oly mennyiségben használunk, hogy a felhasznált nátriumhidroxid a fa eredeti súlyának 3%-át teszi ki. Bizonyos célra előnyös az oldathoz 10—25% nátriumszulfit hozzáadása, a felhasznált 30 nátriumhidroxid mennyiségére számítva Ali. ábra vázlatosan szemlélteti a gépi berendezéseknek, a szállítószerkezeteknek és csővezetékeknek összességét, melyeknek segélyével találmányomnak ez a része 35 foganatosítható. A (142) nyíl irányában áramlik a kezelendő nyersanyag, amely valamely a rajzon fel nem tüntetett készlettárból tápláltatik be. Az anyag a nyíl irányában, a (143) 40 kaparós szállítószalag felső részére, majd másik végén, a szállítószalag alsó részére kerül és a (144) garatba hull, ahonnan a (146) kezelő tartályba folyik. Amikor ez a tartály a (144) garatig megtelt, a fölös 45 anyagot a (143) szállítószalag (145) nyílása felé vezetjük és a készlettárba visszavezetjük. Ily módon a (146) kezelőtartály mindig teli van anyaggal anélkül, hogy a betáplált mennyiséget szabályoznunk kel-50 lene. Erre akkor sincs szükség, amikor a (146) tartály kiürítése nem egyenletes. A (146) kezelőtartály alsó vége (151) szállítócsavarral van ellátva, amely - az anyagot folytonosan, a (152) serleges 55 emelőszerkezetbe szállítja. A (151) szállítócsavart változó sebességű hajtómű hajtja, miáltal a szállítómű etetősebbessége szabályozható. A (153) serlegek célszerűen acéllemezből vannak és vannak lyukasztva úgy, hogy a kezelőfolyadék kifolyhat belőlük. A 60 (152) emelőművet vizet át nem eresztő (154) tok veszi körül. A kezelőfolyadékot pl. a (144) garatba torkoló. (149) csövön át tápláljuk be, a (150) csatlakozó cső segélyével. 65 „ Az oldatot a (147) készlettartályban készítjük elő, s állandóan a (144) garatba szivattyúzzuk. A (154) tok megfelelő magasságban, pl. a (146) kezelőtartály % magasságában el- 70 rendezett (155) levezetőn és a (156) csövön és a (147) készlettartályba folyik vissza. Minthogy az oldat felhajtó erőt fejt ki a facellulóz-anyagra, legalább addig, míg jól át nincs itatva, a (146) kezelőtartályt fa- 75 anyaggal mindig jól megtöltve tartjuk. A (152) emelőszerkezet az anyagot a (157) szállítószalaghoz továbbítja, ahonnan a (158) garaton át a (159) víztelenítő sajtóba kerül. A víztelenített anyag a (159) vízte- 80 lenítő sajtó (160) kiürítő nyílásán át a fi62) tölcsérbe folyik, míg a kisajtolt folyadék a (161) csővezetéken át a (147) készlettartályba folyik vissza. Az anyag azután a (162) tölcséren át, a 2. ábra nyomán ismer- 85 tetett rosttalanító berendezésnek megfelelő ' (163) rosttalanító berendezésbe kerül. Az anyagban netán még foglalt folyadéknak nagyobb része a (164) etetőberendezésben távozik és a (165) csővezetéken át a (147) 90 készlettartályba folyik vissza. A rosttalanító berendezésbe betáplált anyag abban a fent ismertetett módon rosttalaníttatik. A hevítési idő a mindenkori vegyi kezeléshez és a fkívánt ered- 95 menyekhez igazodik. így pl., ha fából készítünk rostpépet, tartályok és más efféle áruk készítésére szánt hullámos papiros előállítására, jó eredményeket kapunk, ha az anyagot a rosttalanító berendezésben 100 való kezelés előtt 2 óráig oly oldattal impregnáljuk, amely 2% nátriumhidroxi'dot és 0.4% nátriumszulfidot tartalmaz. A vegyszerfogyasztás úgy szabályozandó, hogy az anyag száraz súlyának 2—5%-át 105 tegye. Az anyagnak a rosttalanító berendezésbe való bevezetése után az előhevítési időt és a gőznyomást úgy állítjuk be, hogy az anyag a mechanikai rosttalanítás előtt 10—30 percig, célszerűen 110 12—18 percig 9—10 kg/cm2 nyomású gőzzel kezeltessék. A fent ismertetett kezelés útján kisebb vegyszer-fogyasztással jobb rostpépeket