138275. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szelén egyenirányító tárcsák villamos formálására
Megjelent Í948. évi február hó 16-án. MAGYAR SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LElRÁS 138275. SZÁM. Vll/g. OSZTÁLY. — S-19951. ALAPSZÁM. Berendezés szelén egyenirányító tárcsák villamos formálására. Dr. Selényi Pál fizikus, Budapest. A bejelentés napja: 194á. évi májú» hó 30. A sízeliéniegyenirányítök gyártásával kapcsolatbani ismeretes, hogy a technológiailag már ikész tárcsák záróképességét lényegesem' fokozni lehelt azáltal, hogy a tárcsákat húza-5 mosabb ideig záróirányú erős terhefenek vetjük alá. („villamos formálás"). A formálás kivitelére fölötte egyszerű berendezés szolgálhat. Szigeíelő lapra vékony, rugalmas férnktmezből: készült érintkezői-párokat sze-10 relünk és pedig annyi érintkező-párt, ahány tárcsát egyidejűleg formálni óhajtunk; a rugalmas érintkezők a tárcsák tartására is, vaÜlamirJt árarnihozzáívezeíőkül is; (^formáló elektróda" gyanánt) szolgálnak. Az egyenlő 15 polaritása elektródák egymással párhúza, mosani vannak kapcsolva, A tapasztalás azt bizonyítja, hogy a formálás a szobahőmérsékletnél' magasabb hőmérsékléteni lényegesen' gyorsabban halad 20 előre; másrészt a tárcsáikat túlságos felmelegedéstől vagy épen a könnyem olvadó fémötvözetből való ellenelektróda megolvadásától óvni kell. Ennek szemmel tartásával a most leírt berendezéssel1 a formálást úgy 25 szokás végrehajtani, hogy a tárcsákra záró irányhain) bizonyos feszültségű egyenáramú áramforrást (vagy célszerűbben lüktető egyenfeszültséget.) kapcsolunk s megvárjuk, míg a záróáram kezdeti nagy értékéről le-30 csökken. Ezután a formáló feszültséget megnöveljük s ezt1 az eljárást lépéseinként mindaddig folytatjuk, míg a záróképesség a tárcsa belső tulajdonságai által megszabott határértéket el nem éri, közben mindig figyelvén arra» hogy a tárcsa hőmérséklete a meg- 30 engedetitet meg ne haladja. v Ezt az elég hosszadalmas és körülrnéfoyes el'járástí lényegesen meg lehet egyszer&sí" teni és időtartamát tetemesen le lehet szállítani, ha a találmány értelmében a formáló 40 elektródáknak legalább egyike a tárcsa alaplemezével illetve az ellenelektródával jó hővezetői érintkezésben áfl'6 hőtárolóként! van kiképezve, azaz az alaplemeznek, illetve az ellenelektródának fgytakorlatilág véve egész 45 felületével fémesen érintkezik: és hÖkapaci" tása a tárcsáénál legalább tízszer nagyobb. Egy ilyen kivitelű berendezésnél ugyanis a tárcsában fejlődő JouVféle hő a nagy hő* kapacitású (hőtároló) formáló eleiktr ódával 50 közlődik s ezáltal a tárcsa túlmelegedésének elejéit vehetjük- Amellett azonban a „melegen formálás" előnyeit sem kell elejtetnünk, sőt ellenkezőleg. Mind a két célt elérjük ugyanis, ha a formáló elektródák méreteit 55 úgy vállaMtjuk meg, nevezetesen szabad hülési felületükéi úgy szabjuk meg, hogy a berendezés állandó üzeme! alatt hőmérsékletük az u. ni. stacionárius hőmérséklet, éppen a kívánt értékre, nevezetesen 40—<$0°*C kö" 60 zötti hőfokra álljon be. Ez esietben a formálást egyszerűen ügy hajthatjuk végre, hogy á tárcsára rögtö» a maximális formáló fe' szül'íségeí kapcsoljuk, a tárcsákat magukra hagyjuk s bizonyos idő letelte után, mikor a 65 formálás gyakorlatilag már nem hálád előre, a készen kiformált tárcsákat a berendezésből kiszedjük. Példakéipien megemlítjük,
