138206. lajstromszámú szabadalom • Tetőfedést is képező tetőszerkezet előre készített vasbeton formatestekből és eljárás és szerkezet e formatestek előállítására

2 138306. után a formázó felületek elmozdításával préseli is. A préselő, ös. Benyomó hatás úgy áll elő, hogy a formázó külső felületeit egymás felé összehúzzuk, vagy összetoljuk 5 megfelelő erőhatás mellett; én a> belső üreget, vagy belső mélyedést kialakító formázó szerkezeti rész terjedelmét megnöveljük célszerűen csavarokkal, ékekkel, vagy gumitömlő felhasználásával- A gumitömlő levelű gővel, vagy vízzel tölthető', illetve térfogatban változtatható, miáltal a mögötte lévő betonra préselő hatást gyakorol éo a kibontálsft a levegő, vagy víz kiengedése teszi lehetővé. A vékonyfalú beton minőségére 15 igen nagy jelentőségű a fent leírt formázó szerkezet. A formázót fémből, gumiból, impregnált keményfából általában vizet el nem vonó anyagból kell készíteni. A formázó felületeknek a betontól való 20 elválasztása dijából eddig olajat és más olyan .anyagot használtak, melyek többé-kevésbé a beton felső felületén vegyi rongáló hatást okoztok, ami vékonyfalú szerkezeteikre igen hátrányos, Ezen ismert e'járás-25 tál szemben a találmány szerint a formázó szerkezeinek & felületet kialakító részét olyan anyagból készítjük, vagy olyannal vonjuk be, mely a beton kölesét vegyileg nem, zavarja és egyben ai formázófeilületnek 80 a betontól való elválasztását elősegíti. Erre a célra- vékony fémlemezt, gumit, vagy célszerűen kőszénkátrány és petróleum melléktermékek» továbbá bitumen megfelelő emulziós keverékeit alkalmazzuk. Alkalmaz-35 haiunk továbbá zsírkő, magnesium silikát és timsó, aluminium silikát vegyületeket. A formadarafookat célszerűen a formázó szerkezel melegítése közben készítjük. A korábban említett bitumenes anyag olvadási 40 pontján felüli hőmérséklet a formázó elválasztását megkönnyíti. - A vasbeton formiatesitekkel a tetőszerkezet kialakítása, alátámasztó vázon, habarcs nélküli elhelyezésűéi történik oly módon,; 45 hogy íai vasbeton, formatesteket egymáshoz rakjuk, ékekkel egyenlítve ki és tökéleíesítve a támaszkodást; a kiálló vas és drótháló részeket pedig szükség szerint a szomszédos formatest hasonló természetű elemei-50 vei összeszereljük, vagy összeheggeíiztjük. A formateatekből így kialakított tetőszerkezet máris önhordó és a formatestek közötti kitárna'ztott hézagokat betonnal kitöltjük. A betonnal való kitöltés adott esetben tork-55 réit gép segítségével is történhetik. Az öszszeszeneilt és összehegesztett vasrészeket betonnal a kitöltésnél befedjük és végül a tetőfedő, impregnáló anyagot a hézagok felett kiegészítjük. Az előző bekezdésben leírt összerakás és összeépítés mellett — eo amennyiben a hasznos, vagy mozgó terhelés, felszerelési, vagy biztonsági szempontok szükégesöé (ennék — a helyszínén vas, vagy vasbeton; szerkezetek mint kiegészítő vagy megerősítő szerkezet alkalmaz- 65 hatók. A mellékelten rajzban példaképen bemutatott szerkezetnél: 1. ábra mutatja a (0) tetőszerkezet k-eresztmet.:'zetét (18) vonóvasa® ív megoldás- 70 ban- Ennél előre helyszínén betonozott (4) főpárkány és támasz — felfekvésejk között kifeszíted (18) vonóvasi van. A (19) formatestek összerakásával zárt ívboltozat keletkezik. A (19) formatestek egymáshoz a ki- 75 álló (16) és (16/a) részeikkel támaszkodnak. A (2) borda (16) kiálló réteze szolgál az öszszetámaszkodás céljára. Elmozdulás meggátlására és húzóerő felvételére a (20) vasvégek ösozehegesztésie szolgál. Az össze- 80 hegesztés után a köztes (21) hézagot betonnal kitöltjük. 2. ábra a (19) formateslnek alulnézetét, illetve vízszintes metszetét mutatja. Lá'ható !az (1) hosszborda, a (2) kerecztborda és az 85 ezeknek meghosszabbíiásáfoan lévő (16) kiálló részek, a már említett összetámaszkodás céljára. A (3) héjazati lemez az (1) ho'.sz- és» (2) keresztbordák között kifeszített löbb-támaszú és többoldalt felfekvő lemez, mely- 90 ben (14) drótháló van kifeszítve és a (13) vasbetétekhez kötve. Ugyancsak a (2) ábrán; -látható a (22) formázó szerkezet alaprajzából a (12) oldalformázó vaskeret éo a (23) belső üregkikípzést formázó (6) fakeret és 95 ekörül az (5) gumitömlő, levegő, vagy víz feszítéssel Látható az ábra közepén a belső (23) üreg egy másik formázó szerkezete a (7) idomvasak között mozgatható (8) ellencsavarokkal, vagy (11) ékekkel, mely utób- 100 biakkal a (7) idomvasak egymáshoz közelíthetők, vagy egymástól távolíthatók. 3. ábra mutatja a (22) formázó keresztmetszetét, melyen az előbbi ábránál említett alkatrészek ismételten láthatók. Különösen 105 látható az (5) gumitömlő és annak (24) szelepe. Láthatók továbbá a (10) vonócsavarok, melyekkel a (8/a) és (9) szorító gerendák -közvetítésével a (15) alsó formáző-lemez fe a (6) faváz, illetve a (25) felső szorító for- 110 mázó idomvasak egymással összehúzhatok és ezáltal a (3) héjazati lemez és az (1) és (2) bordák betonanyaga összepréselhető. A 4. ábra az előző ábrákon mutatott példaszerinti megoldás támaszkodó hézagát 115 mutatja metszetben, ahol a már említett al-