137836. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műgyantaalapú habszigetelőmasszák előállítására

137.836 A melamingyantahab nyomószilárdsága, össze­hasonlító sűrűség mellett, a karbamidgyanta­habokénak tehát körülbelül kétszerese. D) ETlenállóképesség forró vízzel szemben Ha karbamidgyantahabot 10 percig forrásban levő vízzel kezelünk, úgy az vízzel teljesen tele­szívódik. A súlyszaporulat kfo. 4500%. Az ezután következő száradásnál lényeges deformálódás kö­vetkezik be. Forró vízzel való hasonló kezelésnél a melamingyantahab súlyszaporulata csupán kb. 1Ö00—1600%-os. Az anyag száradás után gyakor­latilag változatlan marad, deformálódás eközben — meglepő módon— nem következik be. Ismeretesek már porózus gélek melamingyanta­alapon, melyeknek sűrűsége azonban 0,300—0,500 és ennélfogva az itt ismertetett célra, szigetelő­anyagként nem. alkalmasak. Példa: 110 súlyrész melamingyantát 220 térfogatrész langyos vízben feloldunk és az oldatot 25 C°-ra újból lehűtjük. Adott esetben' az oldatot hangya­savval lakrnusszal szeimben semlegesre beállítjuk. 1,1 súlyrész N-benzil-^-heptadetilfomzimidazol­-nátriumdiszulfonátot 88 térfogatrész vízibe viszünk be és ezzel egy második oldatot készítünk. Hasz­nálhatunk azonban más habképzőszert is, pl-2 súlyrész butilezett naftalinszulfonsavat vagy ennek nátriumsóját. Ehhez az oldathoz közvet­lenül használat előtt 2,2 térfogatrész 85%-os hangyasavat adagolunk. Hangyasav helyett más savakat is használhatunk. A második, oldatot jó keverés közben a (gyanta­oldathoz öntjük és az; elegyet 2—5 percig gyorsan futó, sodronyhabverővel ellátott habbá ,verjük. Ennyi idő után a hab meglehetősen szilárddá vált, egynemű és formákba helyezhető. A masszát néhány óra hosszat vagy éjszakán keresztül ma­gára hagyjuk, miközben megdermed. Ezután ki­vesszük a formából és hosszabb ideig szobahő­mérsékleten levegőn száradni hagyjuk. A fentebb ismertetett tulajdonságokkal rendel­kező habmasszák keletkeznek, melyeknek sűrű­sége az oldat töménységével, hőmérsékletével és esetleges hozagokkal, továbbá a habverés időtar­tamával és a habverőkészulék fajtája szerint könnyen szabályozható. Ha az alakdarabokat utólag magasabb hőmér­sékleten, pl. 40—150 C°-on vagy efölött kezeljük, úgy mechanikai szilárdságuk még tetemesen nö­vekedik. A példában használt melamingyantát úgy állít­juk elő, hogy- 3 mol formaldehidet és 1 amol mel­amint pH = 8,5—9 hidrogénionkoncentrációnál és forrási hőmérsékleten addig hagyjuk egymásra hatni, amíg a lehűtött próba 2—5-szörös térfogatú vízzel felhígítva csapadékot ad, mire az oldatot, ha kívánatos, vákuumban megszárítjuk. Termé­szetesen alkalmazhatjuk a frissen készített kon­denzációs oldatot közvetlenül vagy a megfelelő töménységűre beállítva is. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás műgyantaalapú habszigetelőmasszák előállítására, melyet az jellemez, hogy melamin­-formaldehid-kondenzációs termékek oldatát hab­bá verjük és a habot megszárítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, melyet az jellemez, hogy habverést vizes oldatban foganatosítjuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, melyet az jellemez, hogy a 'habverést vizes-alkoholos oldatban foganatosítjuk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a habverést habképzőszerek jelenlétében végezzük. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti ej arás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a .habverést keményítőszer jelenlétében vé­gezzük. . 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a kapott terméket utókeményítésnek vetjük alá. 7. Eljárás hideg-, hő- vagy- hangszigetelésre szjgetelőhabmasszák felhasználásával, melyet az jel­lemez, hogy szigetelőhabmasszaként az előző igény­pontok bármelyike szerinti eljárással előállított melamingyantaalapú habmasszát használjuk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 623108. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.

Next

/
Thumbnails
Contents