137784. lajstromszámú szabadalom • Munkaasztal nyersgyümölcs és zöldségfélék folytonos feldolgozására

2 137.784 szont az egyes munkahelyek mellett elhaladó sza­lag felületén a C térben a készremumkált anyag mennyisége mindinkább növekszik, az A és B felületeket úgy rendeztük el, hogy az azokkal közrefogott C tár a szalag haladási irányában mindjobban bővül, az A és B terek pedig mind­jobban elszűkülnek. A szalag haladási irányában utolsó munkahelyekhez tartozó 13 terelőfelületek a 3. ábra felső részében feltüntetett módon az A, illetőleg B felületek végét alkotják, úgyhogy ez utolsó 13 terelőíelületek alól előjövő 3 szalag feldolgozatlan nyersanyagot nem hordoz. Mint az 1. és 2. ábrákból látható, a munka­asztal mindkét oldalán a felvett példában négy­négy munkahelyet rendeztünk el, mely munka­helyek mindegyikén a megmunkálandó anyag feldolgozására alkalmas, kézzel vagy géppel haj­tott 12 készülékek vámnak elrendezve. Káposzta, nyerspaprika, vagy más hasonló gyümölcs feldol­gozásakor például ezek a készülékek a torzsa, illetőleg a csuma eltávolítására alkalmas szerszá­mokkal dolgoznak. A berendezést úgy szerkesz­tettük meg, hogy a 3 szalag baloldali végén be­adagolt nyersanyagtömegből alkalmas terelőeszkö­zök minden egyes munkahelyhez a tömeg oly ré­szét terelik, amely az egyes alkatrészek helyes összehangolása esetén folytonos munkamenetiben egy-egy készülékkel feldolgozható. Ennek meg­felelően választjuk meg a 3 szalag szélességét és annak sebességét, valamint a szalag mellett el­helyezett munkahelyek számát. Az 1., 2. és 3. ábrákban feltüntetett példakénti kivitelnél evég­ből 13 'terelő-lapátokat alkalmaztunk, amelyek a 3 szalag felületére ugyancsak merőlegesen állnak és oly íveit felületek, amelyek egymást követően 15 szabad élükkel mind nagyobb szélesságben nyúlnak a 3 szalag A, illetőleg B felületrésze fölé. A be­nyúlás mélységét úgy választjuk meg, hogy az A és B felületeken fekvő nyersanyagtömegből az egyes 13 felületek egyenként annyit tereljenek a 13 terelőfelületekhez csatlakozó 14 csúszdákba, amennyit a munkahelyen elhelyezett készülékek mindegyike folytonos munkamenetben feldol­gozni képes. A 14 csúszdák az asztal középvona­lától kifelé lejtenek, úgyhogy azokon a nyers­anyag a csúszdáknak a 2. ábrából látható bal­oldali lesüllyesztett vége felé áramlik. A munka­helyen a munkás a nyersanyagot a 14 csúszdából darabonként kiemeli és a 12 készülékben meg­munkálja. A -megmunkálás végén kapott előkészí­tett árut a munkás vagy kőzvetlenül a 9 és 10 terelőfelületek közötti C felületre dobja, vagy pedig 11 vályúk felső végébe helyezi, amelyek a készremunkált anyagot a 3 szalag C felület­részére vezetik. A készremunfeált áru ezután a 3 szalagon végighaladva a szalag jobboldali végén gyűjtőtartányba, vagy a következő, további fel­dolgozó munkfolyamatot végző gép garatjába hull. A nyersanyag megmunkálása köziben kapott hulladék a 12 készülékből az az alatt elrendezett, ugyancsak rézsútos 16 terelővályúkba esik, ame­lyek a hulladékot a 3 szalag alatt elrendezett és a felvett példában azzal egyirányban haladó 6 sza­lagra vezetik. A 6 szalag végéről lehulló anyagot ugyancsak tartányban gyűjtjük. A munkaasztalt a felvett példában 17 elektro­motor hajtja. A 17 elektromotorral hajtott 18 tengelyről tetszőleges áttételekkel vezettük le a két 3 és 6 szalagot vezető hengerek forgó moz­gását és ugyanerről a motorról hajtjuk az egyes munkahelyeken elrendezett feldolgozó készüléke­ket is. Evégből minden egyes feldolgozó készülék alatt a felvett példában 19 szíjtárcsát vagy zsinór­tárcsát rendeztünk el. Az 1—3. ábrákban feltüntetett és a nyersanya­got az A és B szalagfelületekről a 14 csatornákba terelő helytálló 13 falak helyett forgó terelőszár­nyakat is alkalmazhatunk. Ilyen kiviteli példát tüntettünk fel a 4. ábrában. Minden egyes 14 csa­torna mellett függőleges 20 tengelyt rendeztünk el, amely tengelyeik mindegyikére kétszárnyú 21 terelőeszfcözit szereltünk. A 20 tengelyek állandó fordulatszámmal járnak és akként vannak elren­dezve, hogy mindig egy-egy lapát mozog a 3 szállítószalag felülete fölött, mégpedig a szalag 4 haladási irányával ellentett 22 értelemben. Az egyes szárnyak tehát adagonként szállítják az A, illetőleg B felületeken fekvő nyersanyag egy­egy részét a 20 tengelyek mellett elrendezett 14 csatornákba. A 6 szállítószalag természetesein a 3 szállító­szalaggal ellentétes értelemben is járatható és e szalag felett is elrendezhető. A találmány szerinti berendezés lényeges elő­nye mindenekelőtt abban van, hogy a nyersanya­got és a készremunkáit árut közös 3 szállító­szalag vezeti és hqgy egyetlen szállítószalag több egymással szemben elrendezett munkahelyet kö­zösen lát el nyersanyaggal és felveszi valamennyi munkahelyen feldolgozott készárut. Ugyancsak közös szalag távolítja el az egyes munkahelyek­ről származó hulladékot is. A találmány szerinti berendezés térszükséglete tehát lényegesen ki­sebb, mint az ugyanerre a célra eddig használt berendezéseké. Szabadalmi igénypontok: 1. Munkaasztal nyersgyümölcs és zöldségfélék folytonos feldolgozására, melyet az asztal mentén elrendezett munkahelyek előtt haladó, a nyers­anyagot és a megmunkált árut közösen vezető végnélküli szállítószalag (3) és az asztalon fekvő kétféle anyagot egymástól elkülönítő terelőeszkö­zök jellemeznek. 2. Az 1. igénypont szerinti munkaasztal kiviteli alakja, melyet a szalagon fekvő kétféle anyagot egymástól elkülönítő két gátfal (9, 10) jellemez, melyek — előnyösen csúcsbafutva — a betáplálás oldalán a falak által közrefogott teret lezárják, szembenfekvő végükön pedig nyitottak. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti munkaasztal kiviteli alakja, melyet a szalagon fekvő nyers­anyagot a szalagról az egyes munkahelyekhez terelő eszközök jellemeznek. 4. A 3. igénypont szerinti munkaasztal kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a nyersanyagot a munkahelyekhez terelő eszközök helytálló terelő­felületek, vagy merőleges tengelyek körül forgó lapátok. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti munkaasztal kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy

Next

/
Thumbnails
Contents