137759. lajstromszámú szabadalom • Eljárás túlnyomórészben szerves szövetből álló élelmiszerek és takarmányszerek brikettezésére, valamint ehhez való alakmás és berendezés

137.759 4 sajtó és kilökősajtó között aránylag hosszú utat tegyenek meg és így a briketteket hosszú időn át, például 10—30 percig vagy még hosszabb ideig, tartják szorosan befogva. Ilyen módon olyan bri­ketteket kaphatunk, amelyek térfogatsúlya még • több nap eltelte után is a maximális térfogatsúly 85—90%-át teszi. Ugyanilyen jó eredményeket érhetünk el a találmány ismertetett többi kiviteli alakjaival is, mimellett egyúttal az alakítósajtó teljesítőképességét is jól kihasználjuk, minthogy a brikettet a kellő "nyomással csak kevés másod­percig vagy még rövidebb ideig sajtoljuk a saj­tóban. A találmány egy gyorsan dolgozó hidraulikus brikettsajtó olyan különösen előnyös foganatosí­tási alakjára is kiterjed, amely alkalmas arra, hogy az említett fajtájú, mindkét végén nyitott elzárható alakmással működjék együtt, és melyet az alantiakban egy példában részletesebben a csatolt vázlatos rajzokkal kapcsolatban ismerte­tünk : A rajz 1. ábrája a találmány szerinti teljes hidrau­likus saj tolóberendezés egy példájának felülné­zetét, 2—5. ábrája pedig ennek különböző részleteit mutatja. A 2. ábra egy alakmás részbeni függőleges met­szete, a * 3. ábra egy alakítósajtó elölnézete és részbeni függőleges metszete, a 4. ábra hasonló ábrázolásban egy utósajtó, az 5. ábra pedig egy kilökősajtó függőleges met­szete. A rajzon látható sajtolóberendezés három hid­raulikus sajtóból, éspedig az —1— alakítósajtó­ból, a —2— utósajtóból és a —3— kilökősajtóból, továbbá a végtelen —4— szállítópályából és kellő számú azonos —5— alakmásból áll. Mindegyik —5— alakmás (2. ábra) négyszögle­tes keresztmetszetű, vastagfalú csőből áll. amely­hez két nehéz, különálló —6— harántdarab vagy fedő tartozik, melyek mindegyikének egy-egy —7— kölyűje van, amely részben az alakmásba nyúlik és abba a —8— feszítőcsavarokkal szorít­ható be. A sajtolás nagyjából úgy történik, hogy az alakmást fedők nélkül az —1— alakítósajtóba visszük, az anyag bizonyos kimért mennyiségeit lemezek közbehelyezésével betöltjük, és körül­belül 250 kg/cm2 felületi nyomással sajtoljuk, miközben mindegyik brikett sajtolási ideje pél­dául körülbelül 1 másodperc. Az alakmások kis kerekekkel vagy görgőkkel vannak ellátva, ame­lyek a —4— szállítópályán futnak. Ha az egyik alakmás megtelt, azt. az —1— alakítósajtóból eltávolítjuk és a szállítópályán a —2— utósajtó­hoz visszük, amelyben a briketthalmazt kb. fél perc tartamára sajtoljuk. Ezután a —6— fedele­ket az alakmáson alul és felül megszorítjuk úgy, hogy ez az összeszorított brikettekkel és leme­zekkel a szállítópályán kb. fél óráig érintetlenül marad, ami után a fedőket eltávolítjuk és a hal­mazt az alakmásból a —3— kilökősajtón — me­lyet az alakmás a szállítópályán haladva időköz­ben elért — kilökjük, ezután pedig az üres alak­mást az alakítósajtóhoz visszük vissza, ahol a fenti folyamat ismétlődik. A —4— szállítópályát úgy készítjük, hogy az alakmások a sajtolások alatt a pályán maradhas­sanak, minthogy a pálya a —3— sajtó oszlopai között van vezetve. A szállítópálya mellett két —9— hidraulikus henger van elhelyezve és a —2— utósajtóval oly­képpen összekötve, hogy a —9— hengereknél levő alakmás, és valamennyi a szállítópályán ez előtt levő alakmás, egy alakmáshosszúsággal előre nyomódjon, valahányszor az utósajtó nyomást fejt ki. Minthogy a szállítószalag alakmásokkal telve van, az az idő, amely alatt egy alakmás a —3— kilökősajtót eléri, vagyis az utóbefogási idő, a szállítópálya hosszúságától függ. A sajtókat hidraulikus szivattyúk működtetik, amelyeket célszerűen az 1. ábrán —10— jelzéssel jelölt helyen helyezünk el. Az egyes sajtók szerkezete és működése a kö­vetkező lehet: Az —1— alakítósajtónak (3. ábra) az —5— alakmás helye alatt, illetve fölött alulról működő kölyűvel ellátott hidraulikus —11— hengere van, melynek az a feladata, hogy az alakmás fenekét elzárja és azt szilárdan a keretalakú —15— asz­talra nyomja fel; a sajtónak továbbá —14— kö­lyűvel ellátott hidraulikus —12— hengere is van, mely a brikettnek az alakmásban történő sajto­lására való. A sajtó egyik oldalán a brikette­zendő anyag betöltésére való —16— tölcsér és a közbenső lemezeket felvevő —17— lemeztár van. A szárított, kimért főzelék stb. mennyiségeket adagonként a —16— tölcsérbe öntjük és lemeze­ket helyezünk a tárba. A helytálló —16— tölcsér alatt —18— tolattyú van, amelyet vízszintes irányban önműködően ve­zetünk ide-oda. E tolattyú a —14— sajtolókölyű felé irányuló minden mozgásakor a lemeztárból egy lemezt visz magával és azt a mágneses —14— kölyű alá tolja, úgyhogy a mágnesezhető anyagú lemez ezen függve marad. A —18— tolattyú egy­úttal a tölcsérbe dobott tömeget is magával tolja, úgyhogy e tömeg az alakmásba hull. A —14— sajtolókölyű lefelé mozog és sajtolja a brikettet, mely sajtolás közben a kölyű elektromágnesének áramát kikapcsoljuk, úgyhogy ha a kölyű ismét felemelkedik, a lemez az alakmásban marad. Ez a művelet mindaddig ismétlődik, amíg az alak­más megtelt, ami után a gépet leállítjuk. A le­állításkor az alakmás önműködően kioldódik és azt a szállítópályán a —%— utósajtóhoz vihetjük. Az alakítósajtó —14 —kölyűje — ahelyett, hogy alsó végén elektromágnessel volna ellátva — a közbenső lemezek ideiglenes megtartására való megfelelő szívószerkezettel is fel lehet szerelve. A —2— utósajtó (4. ábra) közönséges alulról működtetett hidraulikus sajtó, melynek fent helytálló —19— kölyűje, alul pedig mozgatható —20— kölyűje van. E sajtóban az alakmásban levő briketthalmaz, mint fent már említettük, körülbelül fél percig tartó utósajtolásnak van kitéve, ami után a hidraulikus nyomást megszün­tetjük és az alakmást a szállítópályán a sajtóból ki vihetjük. Az alakmás fedőit az utósajtón kívül fogjuk fel és az alákmást a —9— hidraulikus továbbítóhen­gerekhez toljuk. Annak öka, hogy az ismertetett berendezésben

Next

/
Thumbnails
Contents