137379. lajstromszámú szabadalom • Galvántelep és eljárás annak előállítására

2 137.379 kőhöz még további, lehetőleg élénk oxigénleadású anyagot, pl. ecetsav -vizes oldatába kevert káli­umhipermangánt adunk. Sőt a találmány egy to­vábbi megoldási alakja szerint, ugyancsak az alább említett feltételek között, az elektrolitok­hoz, főleg a belső elektrolitokhoz is adunk oxi­génleadó anyagot, pl. nátrium- vagy káliumklo­rátnak, esetleg nátrium- vagy káliumhipokloritnak desztillált vízben való oldatát. Ezeket az intézke­déseket különösen a galvántelepnek a találmány szerinti kialakítása, pl. két egymásba helyezett galvánelemből való létesítése és illetve az elekt­ródáknak említett, egymást körülvevő edények alakjában Való készítése indokolja. Megjegyzendő ugyanis, hogy a találmány szerinti galvántelepek teljesítőképessége és hosszú használati -tartama a fent említett sajátságokon kívül annak tulajdo­nítandó, hogy az elektródák edényalakja folytán az áramtermelő felületek az eddigieknél jóval na­gyobbak és a depolarizálás vagyis az ellenáramot keltő hidrogénnek vízzé való lekötését célzó oxi­génfejlesztés a szokásosnál jóval nagyobbfokú. Ezzel kapcsolatban azonban egyúttal tekintetbe veendő, hogy bár mind a belső, mind a külső elem elektródái nagyfelületűek, a belső elektródák fe­lületei az elemek egymást körülvevő elrendezése és a közöttük, az elektrolitek és az alább említett szigetelő, illetve szűrőrétegek folytán szükséges, meglehetős távolság következtében egymástól lé­nyegesen különböző nagyságúak. így tehát az ezen felületekkel az időegység -alatt termelt árammeny­nyiségek is egymástól jelentékenyen különböznek. Ennélfogva az ilyen összetett galvánelemeknél, evégből, hogy a belső elem ne merüljön ki hama­rább, mint a külső, vagyis állandóan egyenletes, sima áramszolgáltatás elérésére gondoskodni kell a külső és belső áramtermelésnek időbeli és meny­nyiségbeli kiegyenlítéséről, vagyis arról, hogy a kisebb felületű belső elemnél az áramtermelés annyival gyorsabban, illetve a külső elemben any­nyival lassabban menjen végbe, hogy az elveze­tendő összáram időegységenkénti mennyisége ál­landó legyen. Evégből egyrészt az ugyancsak edényalakban elhelyezkedő, egymástól különböző térfogatú külső és belső elektrolit közül a belső elektrolitnak, illetve az ezt befogadó térnek meg­felelően nagyobb, keresztmetszetet adunk, hogy a két elektrolit mennyisége egymással egyenlő le­gyen; másrészt a belső elem depolarizátorhoz, il­letve elektrolitjéhez az áramfejlesztésnek a külső elemhez viszonyított gyorsítására több járulékos oxigénleadó anyagot adunk, mint a külső elem­ben, illetve az utóbbiban eltekintünk a járulékos oxigénleadóanyag alkalmazásától. Ehhez a szabá­lyozáshoz továbbá, az alább leírt szigetelő réteg alkalmazásával úgy is járhatunk el, hogy a külső elem belső ellenállását a belső eleméhez képest növeljük. A rajzon a találmány szerinti "galvántelepnek két galvánelemből, mint száraz elemékből, össze­tett, példakénti megoldási alakja látható. —a— a belső pozitív elektróda, mely rúd alakú, ellenben a többi, alább leírt elektróda, mint a be­vezetésben röviden jeleztük, edény alakú. Az —a— elektróda magában véve ismert módon kén­savval, majd sósavval 50—60 C°-on való hevítés­sel tisztított és őrölt koksz, továbbá porított gra­fit és petróleumkátrány keverékéből áll. A talál­mány szerint a pozitív elektródát, tartósságának, különösen víz- és savállóságának fokozására saj­tolás után 200—300 C°-on kiizzítjuk. Az —a—• elektródát négyszögű hasáb alakú —b— papírdo­boz közepén helyezzük el, a közte, és a papírdo­boz falai közötti "teret pedig a szokásos, barna­kőből és grafitból vagy kokszból álló —c— de­polarizátorral töltjük ki. A —b— papírdoboz célja egyrészt az, hogy a pozitív elektródát az alább leírt negatív elektródától elválassza, amikor is ez a két elektróda pl. részleges törés esetén nem jut­hat egymással érintkezésbe s így rövidzárlat nem keletkezhetik, másrészt a belső ellenállást a külső pozitív elektródához tartozó, alább leírt papírdo­boztól különböző méreteivel a fent említett ki­egyenlítő szabályozás végett módosítsa, végül pe­dig azt az előnyt nyújtja, hogy a vele összesajtolt —c— depolarizátor javítás esetén ezzel a doboz­zal, az —a— elektródával együtt könnyen kiemel­hető. A dobozt aljkotó papírlapok helyett más ilyen, bizonyos mértékben merev, nedvszívó, és szigetelő anyagból, pl. azbesztből vagy funérból álló lapok is alkalmazhatók. A depolarizálásnak a bevezetésben említett fo­kozására a barnakőből és grafitból vagy kokszból álló szokásos depolarizáló anyagot erősen savanyú kémhatású közegbe, célszerűen ecetsav vizes ol­datába merítjük és az egészhez káliumhiperman­gánt keverünk, miután az utóbbi az oxidáló hatást csak savanyú közegben fejti ki. E depolarizátor alkatrészeinek példaképpeni mennyiségi aránya a következő: 40% grafit vagy koksz, 40% barhakő, 8% káliumhipermangán, 8% karbon- vagy ecetsav és 4% kötőanyag, pl. pet­róleumkátrány vagy sellak. Ez a kötőanyag azon­ban kellő sajtolás esetén, mely az alkatrészeiknek aműgyis jó összetartását eredményezi, elmarad­hat ; ez esetben a 4% kötőanyag helyett a káliumhi­permangánnak és az ecetsavnak egyenként 8%-os mennyiségét 10%-ra növeljük. A galvántelep külső tartályát maga a külső elem pozitív —e— elektródája alkotja, melyet ugyan­csak a fentebb leírt módon tisztított kokszból, grafitból és petróleumkátrányból álló keveréké­nek edényalakra való sajtolásával és kiizzításával állítunk elő. Az —e— elektróda belső felületétől bizonyos távolságra a négyszögű hasáb alakú —f— papírdobozt helyezzük el, a kettő közötti teret pe­dig a barnakőből és kokszból vagy grafitból álló szokásos —g— depolarizátorral töltjük ki. Ehhez azonban itt, azaz a /külső elemben, a bevezetésben említett okokból nem adunk további oxigénleadó anyagot. —k— a külső elemnek,- —s— pedig a belső elemnek elektrolitja, mely száraz elemeknél, mint amilyen a feltüntetett példa szerinti kettős elem, zselatinos vagy pasztaszerű anyag, mely a —k— elektrolit számára magában vévé ismeretes módon szalmiáksóból, klórcinkből, dextrinből vagy kemé­nyítőből és glicerinből készül. A belső —s—. elekt­rolit előállításához azonban, még a bevezetésben említett oxidáló anyagot, célszerűen nátrium- vagy káliumklorátnak esetleg nátrium- vagy káliumhi­pokloritnak vizes oldatát is alkalmazzuk. Ehhez képest a belső —e— elektrolitét úgy állítjuk elő, hogy szalmiáksót, klórcinket, nátrium- vagy ka-

Next

/
Thumbnails
Contents