137254. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumiból való melegítőpalackok előállítására

2 .. ' 137.254 a gumidugaszt helyén tartó nyaki részt teszünk, mely rész az eddig használt magdarabökiból azok a palackba benyúló magrészének levágásával igen egyszerűen elkészíthető. A formák kívülről akár fűtött préslapok közé való helyezéssel, akár egyéb megfelelő módon fűthetők. A palackok konfekcionálása célszerűén anyagukkal azonos anyag benzines oldata segélyével történő ragasztással végezhető, mikor is akár maguk a gumilapok szélei ragaszthatok össze, akár pedig rájuk kívülről, átlapoló ragasztószalag ragasztható fel. A gumidugasz anyagát a palacktest anyagához képest célszerűen úgy választjuk, hogy kivulkanizálására jóval hosszabb idő legyen szükséges, mert elővülkanizálási ideje célszerűen úgy választandó, hogy a palack vulkanizálási idejével együtt a dugaszanyag teljes vulkanizálási idejét adja ki. Bizonyos ideig tartó elővulkanizáilásra pedig azért van szükség, hogy a csavarmenetes fémhüvely a már alaktartó dugasz anyagában "a gyártáshoz szükséges tömítést biztosító mértékben megkössön. A gumidugasz és palacktest közötti közvetítő réteget célszerűen úgy készítjük, hogy a féligvulkanizált dugaszra a palackba való behelyezése előtt megfelelő gumilemezdarabot tekerünk fel, egy vagy több rétegben. E lemez anyaga a dugasz anyagánál és célszerűen a palacktest anyagánál ' is lágyabb, a vulkanizálás kezdeti hőmérsékletén erősen meglágyuló .összetételű. E réteg jelenléte a gyártást- biztosabbá teszi és az anyagok megválasztását tágabb határok közt engedi meg. Ha azonban például valamely különleges oknál fogva a nyaki gumidugasz anyagául nem akarunk féligvulkanizált anyagot használni, akkor a közvetítő réteget el is hagyhatjuk, sok egyéb esetben pedig á gumidugasz külső palástfelületére felkent sűrű gumioldatréteget is pótolhatjuk. A rajz egy a találmány szerinti eljárással előállított palackot előállítása közben, a vuilkanizálófonmával és az előállításhoz használt egyéb részekkel együtt, részletben tüntet fel. A rajz 1. ábrája felülnézet, a felső formafél eltávolítása után, 2. ábrája vízszintes középsíkkal való metszet, a 3. ábrája pedig függőleges középsíkkal való -metszet. ' • . • A rajzon —1— a palack testét, —2—• a felső, —3— pedig az alsó formafelet jelöli. A formafelek a palack külső alakjának megfelelő üreget zárnak kö^re, ebbe helyezzük a formafelek összeillesztése előtt á már kellő alakra kiszabott és egybeillesztett nyersgumilemezekből álló, mag néküli palaoktestet. Az —1— palacktest —la— nyakába illesztjük a palack vulkanizálása előtt a —4— gumidugaszt, melyet előzőleg már a csavarmenetes —5—• fémgyűrűvel láttunk, el. A —4— dugasz, mint említettük, célszerűen a palacktest anyagánál keményebb, már elővulkanizált gumiból áll. A gumidugasz anyagának vulkanizálási ideje például 15—30 perc, míg a palacktesté 8—15 perc lehet, mikor is -a dugasz elővülkanizálási idejét úgy szabjuk meg, hogy ennek az , elővülkanizálási időnek és a palacktest vulkanizálási idejének összege a dugaszányag teljes megvulkanizálásáéhoz szükséges időt adja ki. Az —la— palacknyak és a —4— dugasz közötti biztosabb megkötés elérésére e kettő közé, a már említett módon, lágyabb —6— közvetítőréteget vihetünk be. \ A —4— dugasz csavarmenetes —5— fémhüvelyébe —7— fémcső végén, levő, megfelelő csavarmenettel ellátott —8— zárátestet csavarunk. E test, mint a rajz is mutatja, a fémcsővel célszerűen egy darabból állhat. A-zárótest és a gumidugasz közötti jó tömítés elérésére a zárótest homlokfelülete és a csavarmenetes —5— gyűrű befelé irányuló pereme közé —9— tömítőgyűrű helyezhető. Míg a palacknak a —4— dugaszon belüli ürege, mint ismételten említettük, magmentes, addig a palack tölcséres —lb— szájrészét és ezzel összefüggő :—le— fülét magszerű —10— rész behelyezése után- vulkanizáljuk, >mely —10— rész —11, 11—' csavarok vagy peckek segítségével lehet a —2, 3— formafelekhez vágy ezek egyikéhez rögzítve és egyúttal az —5— dugasznak a vulkanizálás közbeni megtámasztására is való. A —10— rész. ezenkívül a —7— csövet is megtámasztja, minthogy e cső —7a— karimája a —10— rész megfelelő felületére fekszik. A fentiekben ismertetett részeket a rajzon látható módon összeállítva megkezdhetjük a vulkanizálást, éspedig úgy, hogy a formát önmagában véve ismert módon fűtjük,' a palacktest belsejében pedig egyidejűleg nyomást hozunk . létre, például úgy, hogy a —1,— csövön át —• mely e célból a rajzon fel nem tüntetett csatlakozó- és elzárószervekkel lehet ellátva — gőzt vagy forró sűrített levegőt fúvatunk be a palaokba. A palack belső terében ily módon létesített nyomás a jó tömítés folytán nem tud eltávozni, és a ,—4—, illetve —7, 8^- részeket sem tudja helyükből kifújni, minthogy ezek helyükben, az említett módon, megtámasztás útján rögzítve vannak. v Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás gumi melegítőpalaakdknak formában való előállítására, melyet az jellemez, hogy a formába a nyersgumilemezekből sajtolóformalapok alkalmazásának .mellőzésével kiszabott és összeállított , palaokot a nyersgumileimezekénél keményebb anyagú nyaki gumidugóval ellátottan-, de belehelyezett sajtolómag nélkül, helyezzük " 'és mind a palacktest sajtolását és megvulkanizálását, mind a gumidugónak a palacktesttel való összevulkanizálását azonos formában és munkamenetben, a palackra belülről ható gőz- vagy gáznyomás segélyével végezzük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a formába a nyers palackot olyan nyaki dumidugóval ellátottan helyezzük, melynek anyaga a behelyezéskor már elővulkanizált, a kivulkanizálás után a palack testénél keményebb, és melybe az elővulkanizálással csavarmenetes fémhüvely van rögzítve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a csavarmenetes fémhüvellyel ellátott nyaki gumidugót a nyersgumilemezeikből ragasztással konfekcionált palackba közvetítő gumiréteggel borítottam helyezzük.