136973. lajstromszámú szabadalom • Csavarmenetfúró-szerszám, csavarmenetmetsző-szerszám

2 136.973 sző-szerszámnak a 7. ábra A—B vonala mentén vett függélyes metszete. A 7. ábra a 6. ábrához tartozó homloknczet. Az 1.. 2.. 3. ábrák egy csavarmenetfúró-készlet­­h.ez tartozó három szerszám profiljai szemléltetik. Az 1. ábra a sorrendben elsőnek alkalmazásba ke­rülő. a elővágást végző szerszámot, a 2. ábra a sorrendben másodiknak alkalmazásba kerülő szer­számot és a 3. ábra a befejező munkát végző szerszámot mutatja. A telt vonalakkal jelölt —6. 10. 17— profilok a három ábrán egymással ponto­san egyeznek és csak a szerszámok keresztmetszeti méreteiben vannak eltérések. Az 1. 2.. 3. ábrákon a csavarmenetfúró-szer­szám mértani tengelye —1—. Az 1. ábrán szaka­dozott vonaüal a jelenleg használatos menetfúró­­szers^ám profilja van jelölve. Ennek a profilnak tőmérete —2—. A profil a csavarvonal alakú --3— szakaszokból és az —1— mértani tengely­ivel párhuzamos 4-- szakaszokból áll. A —3— és —4— vonr.isznkasz: >k együttesen határolják azt a profilt, amely a jelenleg használt csavarme­net fúró-készlet első szerszámja profiljával meg­egyezik. Az 1. ábrán n —3— szakaszok folytatásá­ban a p-'nt'ikk;*1 jelöli ív alakú —5— szakaszok vannak. A —3 - szakaszok az —5— szakaszokkal i'jyútt azt a végieges profilt mutatják, amely a esavarmer-etfúsás befejezése után a munkadarab­ban mai ad. Az 1. ábrán a telt vonallal jelölt —6— profil a találmrnv szerint’ csavarmenetíüró-készlet első szerszámjának prxülja. Az 1. ábra alapján kfinnven össze lehet has >:Ylit?ni a szakadozott vonalakkal jelölt —3. 4-- szakaszok alkotta profilt, a telt vo­nallal jelölt —6- - profillal. Mindenek élőit meg­állapítható. hogy a —fi— profil kevesebb anyagot távolít el a munkadarabból, mint a —3. 4— szaka­szok alkotta nrofil. Az eltávolított anyag kereszt­­metszetben a vonalkázással jelölt —7— mező. amelv megközelítőleg háromszög alakú. Tekintet­tel azon kösáilménvre. hogy a —fi— profil —8-al jelölt tőmérete kisebb, mint a szakadozott vona­laskai jelölt —3. 4 — vonalszakaszok határolta profil —2— tőmérete, tehát a —fi— profil a mun­kadarabbal nem mindenütt érintkezik, úgy. hogy hütő- és kenőanyag vezetésére csavarvonal alakú, lényegében háromszög keresztmetszetű —9— csa­torna keletkezik, amely a hűtő- és kenőfolyadék vezetésén kívül szabad helyet hag\r a munkada­rabból a csavarmenet-fúrás alkalmával eltolódó anyag számára, tehát a túlmelegedés veszélye és a torlódás, megszorulás veszélye teljes biztonság­gal elkerülhető. Ezzel szemben az ismert, a sza­kadozott vonalakkal jelölt —3. 4— vonalszakaszok határolta profilú szerszám használata esetén ez a szerszám a munkadarabbal a teljes felületén érintkezik és így nincsen hely a hűtő- és kenő­­folyadék megfelelő bevezetésére és a nyúló, tor­lódó anyag elhelyezkedésére, mivel a —3, 4— vonalszakaszok alkotta profilú szerszám a —3, 5— vonalszakaszok alkotta végleges profiltól csak ab­ban különbözik, hogy a csavarmenet-él a —4— vonal mentén le van köszörülve. A 2. ábrán a találmány szerinti csavarmenet­­fúró-szerszámkészlet második szerszámjának telt vo­nallal jelölt profilja—10—. Ezen szerszám —11— tőmérete az első szerszám —8— tőméreténél na­gyobb, ellenben még mindig kisebb, mint a —3, 4— profilú szerszám —2— tőmérete. A 2. ábrán a jelenleg használatos szerszámkészlet második szerszámjának profilját a csavarvonal alakú —12— és az —1— tengellyel párhuzamos egyenes vonalú —13— vonalszakaszok alkotják. A —13— vonal­szakaszokhoz a pontozással jelölt ív alakú —14_ vonalszakaszok csatlakoznak. A —12, 14— vonal­­szakaszok együttesen a munkadarabban létesíten­dő végleges profilt mutatják. Ez a végleges profil az 1. ábrán látható —3, 5— vonalszakaszok alkot­ta végleges profillal egyezik. A 2. ábrán látható —12, 13—- vonalszakaszok alkotta, az ismert szerszámhoz tartozó profilnál sincs hely kenő- és hűtőfolyadék vezetésére, to­vábbá a munkadarab anyagában fellépő nyúlások, eltolódások elhelyezésére. Ezzel szemben a talál­mány szerinti —10— profilnál még mindig marad megközelítőleg háromszög keresztmetszetű, csa­varvonal alakú —15— csatorna, melyen át a hű­­tő- és kenőfolyadék szabadon áramolhat és a csa­varvonal alakú —15— csatornában a munkadarab eltolódó anyaga szabadon elmozdulhat. A —15— csa­torna kisebb, mint az 1. ábra szerinti, ugyanezt a célt szolgáló —9— csatorna, azonban a célnak a —15— csatorna is teljesen megfelel, “mivel a má­sodik munkamenetnél már kisebb az eltávolítan­­dó anyag mennyisége és így kisebb a káros fel­­melegedés veszélye és kisebbek az előzőekben említett nyúlások, eltolódások. A második munkamenetben leválasztott anya­got keresztmetszetben a fekvő V alakú vonalká­­zott —Ifi—• mezők jelzik. A 2. ábrába kizárólag szemléltetés céljából rajzoltuk át megfelelő hely­zetekben az 1. ábrán látható —7— mezőket, me­lyek az első munkamenetben már eltávolított anyagot jelzik. A 3. ábrán látható, telt vonallal jelölt —17— profil a végleges, azaz a találmány szerinti har­madik szerszám profilja, amely az ismert megol­dású csavarmenetfúró-készlet harmadik szerszám­jának profiljával egyezik. Ez a —17— profil egy­ben az 1. ábra szerinti —3. 5— és a 2. ábra sze­rinti —12. 14— profillal is egyezik. Minden egyes szerszámnál az egyes meneteket alkotóirányokban alkalmazott ismert hornyok metszik. Egy ilyen horony az alábbiakban ismertetett 5. ábrán —18— van jelölve. A találmány lényegének érintése nélkül egy készlethez három helyett több, pl. négy szerszám tartozhat. A 4. ábra egy készlet három szerszámjának kö­zös rúdon való egyesítését mutatja. Az alsó —19— szerszámrésznek a legkisebb az átmérője. A —20— szerszámrész átmérője a —19— szerszámrész át­mérőjénél nagyobb, míg a —21— szerszámrész a végleges profilnak felel meg. A három szerszám­rész egyesítése a kezelést és az áttekintést meg­könnyíti és a munkát meggyorsítja. A 4. ábra szerinti egyesített szerszámnál az egyes szerszám­­részek csavarmenetei egymás folytatását alkot­ják. Az egyesített szerszám úgy kézi, mint gépi csavarmenetfúrásra alkalmas. Az egyesítést a2 te­szi lehetővé, hogy az egyes szerszámok igénybe­vétele kedvező, azok törésétől, az egyes menetek lepattogzásától nem kell tartani és így nem fe­nyeget az a veszély, hogy sérülésnél a teljes kész­let hasznavehetetlenné válik. A —19, 20, 21— szerszámrészek tőméretei közötti különbségeket a

Next

/
Thumbnails
Contents