136856. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textiliák nemesítésére
2 136.856 lenállását egyidejűleg szintén mosásállóan megjavítjuk. Azonos eredménnyel az ammóniákkal részlegesen elszappanosított polimer akrilnitril helyett poliakrilsavas ammoniumot, polivinilalkoholt, keményítőt, vagy dextrint és az oxálsavdiamido-di-(nietil-piridinium-klorid) helyett a borostyánkőtsav, vagy adipinsav megfelelő származékait, vagypedig a 2 mol piridinnek az 1.4-butándiol diklórdimetiléterére való behatásával kapott terméket is használhatjuk. 3. példa: A rézoxidammoniák eljárás szerint kapott cellulózaműrost 100 g-nyi mennyiségét oly oldattal kezeljük, mely 2 liter vízben az 1 mol 1,6-hexándioldi-klórmetiléternek 2 mol piridinre való behatásával előállított termék 80 g-nyi mennyiségét tartalmazza, majd szárítjuk és 1 óráig 120 C°-ra hevítjük. A cellulózaműrostnak nedvességgel szembeni érzékenységét ezzel jelentősen megjavítjuk. yN-CH.-O- (CH2 )„ Cl és 10 g szekunder nátriumfoszfátot (Na2 HP0 4 + + 12 H.O) tartalmaz. Ezután 60 C°-on szárítjuk és 1 óráig 130 C°-ra hevítjük. A szövetet ezzel a 4. példában megadott módon javítjuk meg. 6. példa: A fonástól még nedves viszkózacellulózaműrostot, melyet szokásos módon savanyú fürdőben fontunk ki, savmentesre mostunk és elkészítettünk, azonban még nem szárítottunk, szebacinsavdiamido-di-(metilpiridiniumklorid) 3% os vizes oldatával kezelünk, kinyomjuk, 60 C°-on szárítjuk és 30 percig 120 C°-ra hevítjük. A rost kopással szembeni szilárdságát ezzel a kezeléssel jelentősen megjavítjuk. 7. példa: ¥iszkózacellulózaműrostot 10 percig oly oldattal kezelünk, mely 1 liter vízben az 1,4-butándiol di(N4dórmetil)-karbaminsav: -észterének 2 mol trietilaminnal való reakciós termékének 30 g-nyi mennyiségét és a laurinsav-(N-klór)-metilamid-nak piridinnel való reakciós termékének 10 g-nyi menynyiségét tartalmazza. Röpítés után 60 C°-on szárítjuk és 30 percig 120 C°-ra hevítjük. A cellulózamurost e kezelés következtében egyidejűleg kopásállóvá és vizet taszítóvá vált. Az első helyen említett termék helyet hasonló hatással a di-(N-klórmetil)-l,4-butiléndikarbamid. és 2 mol trietilamin vagy piridin reakciós termékét és a második helyen említett termék helyett a sztearoximetilklorid és piridin reakciós termékét is alkalmazhatjuk. 8. példa: Cellulózaműrostszövetet oly vizes oldattal itatunk át, mely literenként 20 g borostyánkősavdiamidodi-(metilpiridiniumklorid)-ot, 60 g 30%-os vizes formaldehidoldatot és 2 g aluminiumkloridot tartalmaz. A szövetet 70 C° -on szárítjuk és ezután 15 Azonos módon kazeinrostok tulajdonságai is megjavíthatok. 4. példa: Viszkózacellulózaműrostból készült vászonkötésű szövet 10 m-nyi mennyiségét foulardgépen oly vizes oldattal kezeljük, mely literenként az 1 mol 1,4-butándiol-di-klórmetiléternek 2 mol trietilaminra való behatással kapott termék 50 g-nyi menynyiségét és 5 g tejsavat tartalmaz. A szövetet ezután 60 C°-on szárítjuk és 1 óráig 110 C°-ra hevítjük. A szövet zsugorodással szembeni állandóságát mosásálló módon megjavítjuk. 5. példa: A 4. példában említett rézoxidammoniákműselyemhez hasonló szövet 10 m-nyi mennyiségét foulardgépen oly vizes oldattal kezeljük, mely literenként 5 g oly dikvatemer vegyületet, melynek képlete: O — CH, — Nif *> percig 140 C°-ra hevítjük. A duzzadási érték és a zsugorodásállóság lényeges javítását érjük el. 9. példa: Viszkózaműselyemszövetet oly vizes oldattal impregnálunk, mely literenként 30 g borostyánkősavdiamido-di-(metilpipiridiniumklorid)-ot tartalmaz. A szárított szövetre többször oly anyagot-kenünk fel, mely a polimer akrilsavészter 3—5% polimerakrilsavat tartalmazó 40%-os emulziójának 50 résznyi mennyiségét, 2 rész 25%-os ammoniákot és 50 rész vizet tartalmaz, majd szárítjuk és 15 percig 140 C°-ra hevítjük. Különösen nedves állapotban' kitűnően tapadó, vizet át nem eresztő appretúráí kapunk. 10. példa. Vizskózaműrostszövetet oly vizes oldattal itatunk át, mely literenként az 1,4-butándiol-diklórmetiléter és 2 mol dietilaminoecetsav, reakciója útján előállítható bisz-betain 80 g-nyi mennyiségét és 6 g kristályos aluminiumkloridot tartalmaz, majd mintegy 100% nedvességre kinyomjuk, 50—60 C°on szárítjuk, és 10 percig 125 C°-ra hevítjük. A szövetet e kezelés segítségével változatlan nyúlási tulajdonságok és azonosan jó fogás mellett nedveskezeléssel és duzzadással szembeni szilárdsága tekintetében megjavítjuk. , Az 1,4-butándiolból előállított bisz-betain helyett hasonló eredménnyel a metil-hezándiol-1.6-ból vagy diglikolból megfelelő módon előállítható biszbetainokat is alkalmazhatjuk. 71. példa: A fonástól még nedves viszkózacellulózaniűrostot vizes oldatban a 10. példában említett bisz-betainok egyikének a száraz anyagra vonatkoztatva 5°/<r nyimennyiségével és a 727404 sz. német szabadalmi leírás 1. példája szerint oktadecil-klórmetiléter és dietilaminoecetsav reagáltatásával előállított monp— N — (CH..*„ — I C4H 9
