136595. lajstromszámú szabadalom • Eljárás villamos kisütőcsövekhez való rácselektróda előállítására

136.595 doggyürűnek ama helyét, vagyis a kiviteli példán eredményvonallal határolt 5 gyűrűsfelületet, melyen a forrasznak szét kell terjednie, oly péppel fenjük be, mely a forrasszal nem ötvöződő és a forrasznál magasabb hőmérsékleten olvadó fémporból, előnyösen nikkelporból és kötőanyagból áll. Az így összeállított testet ezután hidrogénkemencében mindaddig hevítjük, míg a kötőanyag elpárolgott vagy elégett és likacsos közbenső réteg maradt vissza, melyet finom hajszálerek járnak át. Ezután a forraszt felvisszük, például akként, hogy az 5 gyűrűfifelület egy részét forrasztófémet tartalmazó péppel bekenjük, vagy e felületre néhány forraszfémdarabkát helyezünk. A közbenső réteget képező fémpor, illetőleg a forrasztófém kötőanyagként célszerűen amilacetátban oldott kollodiumíot alkalmazunk. A munkadarabot ezután a forrasztófém olvadáspontjánál magasabb hőmérsékletre hevítjük, amikoris a forrasz megolvad és a kapillárhatás következtében mohón a közbenső réteg likacsaiba beszívódik és a dróthuzal, valamint a bádoggyűrű között bensőséges kötést létesít. Ezt a folyamatot hidrogénkemencében 1000—1050 C° hőmérsékleten foganatosítjuk. A forrasztófémnek a közbenső réteget képező fémmel nem szabad ötvöződnie, mivel így a közbenső réteg hajszálrepedésein akadálytalanul nem folyhatna át, hanem abban fennmaradna. A közbenső rétegnek ezenkívül magasabb olvadáspontúnak kell lennie, mint a forrasztófémnek, hogy utóbbinak megolvadása közben likacsos szerkezetét megtartsa. Ezzel szemben a közbenső rétegnek az alapon nem kell jól tapadnia, mivel e réteget az alaphoz a rajta áthatoló forrasztófém rögzíti. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás villamos kisütőcsövekhez való rácselektróda előállítására, mely gyűrűalakú, fémes hordozótestből és ennek szélén rögzített, a gyűrűnyíláson átfeszített dróthálóból áll, melyre jellemző, hogy a dróthálót (2) először a hordozótesten (1) néhány hegésztőponttal (3) rögzítjük, majd azokon a helyeken, ahol a forrasznak tapadnia kell, a forrasszal nem ötvöződő és annál magasabb olvadáspontú fémből likacsos közbenső réteget alakítunk ki és erre a forraszfémet felvisszük, végül az egész munkadarabot redukáló légkörben, célszerűen hidrogénkemencében a forrasz olvadási hőmérsékletére hevítjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a hordozótestet és a dróthálót molibdénből, a közbenső réteget nikkelből készítjük, forraszként ezüstöt használunk és a munkadarabot 1000—1050 C°-ra hevítjük. 3. Az 1. és 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a likacsos közbenső réteget nikkelport tartalmazó pép felvitelével és közbenső hevítéssel állítjuk elő és a forrasztófémet ezüstportartalmú pép alakjában visszük fel. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a közbenső réteget képező fém és vagy a forrasztófém kötőanyagként amilacetátban oldott kollodiumot használunk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a drótháló ponthegesztése előtt a drótháló fölé keskeny bádoggyűrűt (4) fektetünk é§_ azzal együttesen összehegesztjük. (1 rajz) A kiadásért felel a Nyomtatványellátó Vállalat Igazgatója. 1530. Terv Nyomda, 1955. — Felelős veaető: Bolgár Imre.