136292. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lapos talpú villamos kisütőcső előállítására

Megjelent 1954. évi augusztus hó 15-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 136.292. SZÁM. 21. g. 1-16 OSZTÁLY. - L—9277. ALAPSZÁM. Eljárás lapos talpú villamos kisütőcső előállítására C. Lorenz Aktiengesellschaft, Berlin—Tempelhof Bejelentés napja: 1943. augusztus 18. Németországi elsőbbsége: 1942. augusztus 18. Kisütőesövek előállításakor lapos talpat, pl. sajtolt üvegtányért üvegömledék vagy üvegreszelék segélyével úgy kell üvegburába vakuumtartóan beforrasztani, hogy az elektródarendszer csak kevéssé melegedjék fel és a burában, valamint a talpban a lehető legkevesebb üvegfeszültség keletkezizék. Az ismert eljárás szerint a két említett alkatrészt többnyire kívülről, pl. forrasztó láng segélyével hozzávezetett hővel forrasztják össze egymással. Ennek az eljárásnak azonban az a hátránya, hogy a két alkatrész nagymértékben felmelegszik, minek folytán az elektrődarendszier is károe felmelegítésnek van kitéve és a cső falában nem kívánt üvegfeszültségek keletkeznek. A találmány szerint a lapos üvegtalpnak, pl. a sajtolt üvegtányérnak a cső üvegburájával való ösazeforrasztásához olyan üvegömledéket vagy üvegreszeléket használunk, amelynek olvadási hőfoka kisebb az egymással összekötendő üvegalkatrészek olvadási hőfokánál és ezt az üvegömledéket vagy üvegreszeléket egyik vagy mindkét említett üvegalkatrész gyűrüalakú hornyába helyezzük. Ez az eljárás előnyösen különbözik az üvegforraszt hasznosító ismert eljárásoktól, amelyek szerint az üvegforraszszal csak az egymással összekötendő alkatrészeknek egymással érintkező felületeit fedték be anélkül, hogy az üvegforraszt mélyedésbe helyezték volna. A találmány szerinti eljárást a rajz nyomán magyarázzuk részletesebben. Az 1. ábra 1 üvegburából és lapos sajtolt 2 üvegtányérból összetett kisütőcső metszete. A 3 elektródarendszert tartó 4 árambevezetők a lapos üvegtányérba vannak beforrasztva. Az üvegtányért az 1 üvegburával összekötő 5 üvegforraaz a 2 tányér gyűrüalakú horonyában van. A tányér .szélét a gyűrűalakú horony létesítése végett különféleképen alakíthatjuk ki, mint a 2—4. ábrákból kitűnik. A 2. ábra olyan üvegtalpat szemléltet, amelynek szélén derékszögalakú keresztmetszetű horony van. A 3. ábra szerinti üvegtányér horonyát rézsűtolás alkotja. Emellett az üvegbura ugyanígy rézsutolva lehet, hogy a két alkatrész összeillesztésekor ékalakú horony keletkezzék, amelyet az üvegforrasz kitölt. A 4. ábra szerinti üvegtalp szélén sugárirányban bemetszett horony van. Alkalmazhatunk természetesen bármilyen más alakú horonyt is. Az üvegtányérnak a burával való összeforrasztása végett a két egymással összekötendő üvegalkatrészt egymástól függetlenül rögzítjük megfelelő tartószervekkel, ezután pedig az ismert üvegfecskendezési eljárás segélyével kis olvadási hőfokú üvegömledéket vagy felhevített üvegreszeléket fecskendezünk az üvegtányér vagy az üvegbura gyüuüalakú horonyába. Az üvegfecskendezési eljárás alkalmazása esetén az üveget az egymással összekötendő részek előmelegítése után befecskendezzük a horonyba, mégpedig .esetleg a cső forgatása közben. Üvegreszelék vagy üvegömledék alkalmazása esetén a gyűrüalakú horonyt megtöltjük ezzel az anyaggal és ezt megfelelően elrendezett, előnyösen villamos fűtőkemencében előmelegítjük és azután megolvasztjuk úgy, hogy összekösse egymással az üvegalltatrészeket. A kemencét úgy rendezzük el, hogy a forrasztás helyét hevítse a legerősebben, a burának a forrasztás helyével szomszédos részeit viszont «üvegfeszültségek keletkezésének elkerülése végett kevesebb hőt kapjanak. Kemenceként villamosan fűtött izzó gyűrűt alkalmazhatunk. Foganatosíthatjuk a hevítést pl. nagyfrekvenciás árammal is olyképen, hogy a csőre 'tekerccsel felhevített, hossza mentén változó falvastagságú fémhengert tolunk, amelynek alsó vastagabb része megvédi az elektródarendszert és a burának a forrasztás helyével szomszédos részeit káros felmelegedéstől. Ezt a módszert az 5. ábra szemlélteti. A nagyfrekvenciás árammal táplált 8 tekercs segélyévei felhevített 7 fémhenger fala a forrasztási hely közelében vékony és ennélfogva itt erősen felmelegszik, lejjebb pedig vastag és ennélfogva kevésbbé melegszik fel. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás üvegburából és lapos üvegtalpból, pl. sajtolt üvegtányérból összetett villamos kisütőesövek előállítására, amelyre jellemző, hogy az említett alkatrészek összeforraeztására olyan üvegömledéket vagy üvegreszeléket használunk, amelynek olvadási hőfoka kisebb az egymással összekötendő üvegalkat-