135993. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés koncentrátumok előállítására az oldófolyadék kifagyasztása után

4 135.993 fagyasztjuk, majd egy vagy két fokozattal dolgozó, és a 2., 4., vagy1

5. ábrák szerinti berendezéshez hasonló —62— fogyasztóhengeren közvetlenül ezután alacsonyabb hőmérsékleten tovább kezeljük Ennél az elrendezésnél a —63—vályúban a —62— fagyasztóberendezés kezdeti hőmérséklete és a —61— fagyasztóberendezés végső hőmérséklete között ugyan csupán tökéletlen közbülső hűtést érünk ei, azonban a —63— vályú elegendően jó hővezetése vagy a vályú külön hűtése segítségével itt is előnyösebb hőmérsékletátmenetet érhetünk el, mint az adagonkint dolgozó berendezéseknél. Ennél a be. rendezésnél a folyamatos munkamód különösen á kristályképződésire hat előnyösen. igen eélszefü berendezést a 11. ábra tüntet fel, melynél egy vagy két hűtési szakasszal dolgozó, a 2., A. vagy 5. ábrákon feltüntetett fagyasztóhengerhez hasonló fágyasztóhengert akként kapcsoltunk egymás után, hogy az első —71— hengeren keletkezett jégkérget közvetlenül a második —72— hengerre továbbítjuk. Ezt a műveletet a —73— kaparó és a —74— szorítóhengerek végzik. Á hőmérséklettartományoknak a —71— és —72— hűtőhengerekben való megfelelő megválasztása útján elérhetjük, hogy a fagyasztandó anyag a —71— hengerről a —72— hengerre gyakorlatilag hőmérsékletlépcső nélkül megy át. Ez a berendezés külöa nősen előnyös, ha a szemléltetett módon a lerakódott jégréteget' megforgatjuk. A 2. ábra kapcsán ismertetett fagyasztóhengernél, melynél á forgó hengeres köpenyt a köpenyen belül elrendezett hűtőberendezés legalább két különböző hőmérsékletre hűti, az a nehézség mutatkozik, hogy a forgóköpeny belsejében elrendezett helytálló hűtőberendezés és a köpeny közötti tömítés nehezen érhető el. Ha a fagyasztóberendezést akár hűtőoldattal, akár elpárolgó ammóniákkal hűtjük» a hűtőközegeknek a hűtendő anyagot, pl. gyümölcslét nyomokban sem szabad érnie. Evégből tökéletes tömítésről kell gondoskodnunk. i • Á találmány értelmében evégből a hűtőhengert hűtött kettős köpennyel látjuk el, melyet sugárirányú választófalakkal számos körcikk alakú térre osztottunk, melyek mindegyikét bevezető- és elvezetővezetékkel láttuk el, mely utóbbiak a henger homlokfalain a tengelyben elrendezett átváltóberendezéöekhez vezetnek. Ezeknek az átváltóberendezéseknek legalább két különböző hőmérsékletű hűtőközeghez vezető külső csatlakozásuk van és akként működnek, hogy forgó hütőhenger esetében a kettős köpeny köi-cikk alakú tereit az egyik hűtőközegről a másikra kapcsolják át, úgyhogy a hütőhenger felületén forgása ellenére oly hűtőkörzetek képződnek, melyek a henger forgását nem követik, hanem térbelileg helytállóak. Ezzel elérjük, hogy a hűtött köpeny a ráfagyó hűtendő anyagót magával viszi és egymásután a különböző hűtési hőmérsékletek hatásának teszi ki, melyeknek a henger maga is alá van vetve. Mivel a körcikkalakú térnek minden egyes átkapcsolásakor a friss hűtőközegnek az előző hűtőközeget ki kell szorítania és ekként a hirtelen hőmérsékletugrást elkerülr jük, és mivel továbbá a hűtőköpeny hökapacitása és hővezetése szintén kiegyenlítőén hat, a találmány szerinti elrendezéssel elérjük, hogy a különböző hőmérsékletű körzetek közötti átmeneti szakaszok különösen előnyösek, tehát észrevehető hőmérsékletugrás nincs. A találmány szerinti eljárást nem cs.upán hűtéshez és fagyasztáshoz, hanem pl, érzékeny anyagok szárításához is alkalmazhatjuk. A hűtőközeg helyett pl. meleg vizet, forró gőzt, vagy hasonló közeget használhatunk. Különösen előnyös eredményt kapunk, ha két hengert hőkezeléshez, egy hengert hűtéshez és egy hengert fűtéshez. vagy szárításhoz alkalmazunk, kompressziós hideggéppel kapcsolatban, mimellett pl. a hűtött henger a kompressziós hideggép elgőzölögtejtőjeként és a fűtött henger kondenzátorként működhet. Szárítóként henger helyett egyéb berendezést is alkalmazhatunk. Az ilyen kombináció különösen élelmiszerek elkészítésénél és konzerválásánál célszerű, ahol a •gyümölcslevek és hasonló anyagok besürítését és gyümölcs valamint főzelékfélék szárítását, pl. aszalással együttesen alkalmazzák. Nedves gyümölcs- és főzelékszeletkék szárításánál jelentős vízmenynyiségeket kell elpárologtatni, melyeknek hütőhatását ismertetett módion a hidegberendezés üzeméhez különösen gazdaságosan használhatjuk fel. Hűtőközegként pl különböző hőmérsékletű hűtőoldatokat használhatunk. Kompressziós hideggép alkalmazása esetében a hűtőközeget, pl. a cseppfolyós ammóniákot különböző nyomások alatt pl. 3,5 és 2,3 abs, atm. nyomásnak megfelelő —7 C° és —15 C° hőmérsékleten a henger körcikkalakú tereiben elpárologtatjuk, mimellett a kívánt hőmérsékletek előre meghatározhatók és az üzemközben szabályozhatók. • ; •'!•;;! »i'f! A találmány szerinti eljárás fentemlített foganatosítási módjának kiviteli példáját a 12. és 13. ábrák kapcsán magyarázzuk bővebben. A 12. ábra vázlatosan fagyasztóhenger keresztmetszetét mutatja, mely á nyíl irányában forog. A fagyasztóhengernek —1, 75— kettős köpenye van, melyet sugárirányú —76— választófalak segítségével számos körcikkalakú —77— térre osztottunk. A körcikkalakú terek kisebb csatornákra lehetnek még osztva, melyek a hűtőközeg egyenletes elosztása végett párhuzamosak, vagy az áramlási sebesség növelése végett egymás mögött elrendezettek lehetnek. Minden egyes ilyen körcikkalakú térnek a henger végén a —7.9— elosztóberendezéshez vezető —78— vezetéke van, és a másik vegén ha: sionló elosztóberendezéshez vezető, azonban a rajzon fel nem tüntetett kiibocsátóvezetéke van. Minden egyes —78— vezeték kis méretű —80— váltószelepbe, pl. háromfuratú csapba torkollik, mely a megfelelő körcikkalakú teret a —78— vezetéken át vagy a —81— gyűrűs kamrával vagypedig a —82— gyűrűs kamrával köti össze, melyek viszont a —83 -és —84— vezetékek útján az üreges —87— tengely központosán elrendezett —85— és —86— tereivel vannak összekötve. A különböző hőmérsékletű két hűtőközeget a fagyasztóhenger egyik vége felől a —87— üreges tengelyen át vezetjük be, és a henger másik végén ugyanígy elvezetjük. A —80 -átváltószelepek mindenkori állása szerint a forgó hütőköpenynek minden, egyes körcikkalakú —77— terét; vagy a —85— vezetékhez, vagypedig a —86— vezetékhez, illetőleg a henger másik végén a megfelelő kibocsátó vezetékekhez csatlakoztathatjuk és ekként mindkét hűtőközeggel hüthetjük. Hogy a hűtőközegek melyike jön a hűtőhenger meg-