135830. lajstromszámú szabadalom • Lógószalagosfilmnyomógép

2 135830. tássál ellátott végtelen (2) áruszállítószalagból, a szállítósziailaigöt mindem körhenhaladás után tisztító (4) mosókészülékből és egy (5) ragasztóberendezéslből áll, amely 5 a (9) tekercsről lefejtődő árut köz vétlenül a szállítószalagra ragasztja. A mosó- és ragasztóberendezések ismeretesek. A szállítószalag végtelen és mindkét peremén rászorított (17) rapportálódariabokaíl hord. 10 amelyekhez az ide-odia járó (7) tolórudaiknak a szállítószalagot a rapportmak megfelelően továbbító (6) kilincsei csatlakoznak. Az; asztalok között a szállítőszalag hurkokban lóg le. A hurkok hossza balá-15 rozza meg azt laiz időt, amely alatt a fos lék az egyes nyom tatások között száriad. A meleg levegőt fújó (8) fúvókák a szállítási iráninyal szemben fújnak és lat szárítást az ellenáram elve szerint gyorsíljiák. E fúvó-20 kák a kívánalmiaiknaik megfelelően többé vagy kevésbé erősen dolgozhatnaik. A szári tóterét a jő hőkihasználás céljából (10) falakkal lehet elzárni. A gép kexelőjia a (11) felületen járhal. Az \l) asztalokon 25 dolgozó' (12) sablonok ismert módon kézzel vagy gépi úton emelhetők és süllyeszthetők. A simítókések mozgatása, laimint a;z önmagábanvéve szintén ismeretes, ugyancsak kézzel vagy gépi úton történhet 30 Amiután az áru az utolsó asztal fölött is elbaladt, azt körülbelül a (13) pontnál a (2) tartőszialagról letépjük és a (14) hengerek fölött néhány menetben a szárítótérben fel- és levezetjük, amíg teljicsen meg-35 szárad, végül pedig a (15) tekercsre csévéljük vagy 1 erakóberciidézés segítségével ismert módon összerakjiuk. A (2) .szállítószalag jó nyomás elérése céljából felületére merőleges irányban lágy és rugalmlas kell 40 hogy legyen, de semmiféle irányban sem szabad meghosszaíbbodnia, hogy a váltakozva nedvessé, és ismét szárazzá váló szövet felületi kiterjedését nie változtathasslat, és az egyes nyomások mintái egymást pon-45 losan fedjék, illetve a riapportuak megfelelően pontosan egymáshoz csatlakozzanak. A találmány szerint alkalmazott szalag mindezeknek a kövelerményiekntelk megfelel-E szalag megfelelő vastagságú lágy rugal-50 mas anyagból áll, amelybe drótszövedék van beolvasztva. Ilyen anyagként hőképlékeny műanyagok felelnek meg, minthogy ezek tetszésszerinti rugalmasságban állíthatók elő és a drótszövedék beolvasztását 55 viszonylag egyszerű módon teszik lehetővé. A (2) szalagot, iamelybe a (16) drótszövedék be van olvasztva, a 3. ábra mutatjia. A mereventartást úgy is elérhetjük, hogy a vastag lágy réteget egész felületén vékonyabb, keményebb és ezáltal elhúzódás- 60 mentes alappal kötjük össze. A 3. ábra a (17) rapportálódaraibok alakját és iá szalag szélein való megerősítését is mutatjia. Az is látható erről az ábráról, hogy a lefelé nyúló (17) rapportáló- 65 darabok iaz asztal (la) peremein csúszva a szalagot oldalirányban vezetik. A szalag széleinek nincsen a rapportálódianabokkal közös illesztési felületük, és ezért nem kell hogy pontosak legyenek. 70 A (17) rapportálódaraibok például kerek (17a) csapokkal lehetnek ellátva, amelyeikkel a (6) kilincsek kapesolődhalnaík. Gondoskodhatunk azonban lelszésszerinli más kapcsolódási lehetőségekről is. Az ábrázolt 75 foganatosítási példa esetéhen a (17a) csapok a (18) vezetősínek hornyaiban futnak (3. ábra). E vezetősínek megtámasztják ía csapokat, hia a szalag merevsége erre nem elegendő. 80 A pontos találkozást az egyes nyomtatóműveleleknél a rapportálódlaraibok felszorításának a következőkben ismertetett módja biztosítja: A (3) forgattyús hajtás változtatható hosszúságú karját úgy állít- 85 j'uk be, hogy a (7) rúd lökete néhány milliméterrel hosszabb legyen, mint a rapport hossza, és a (7) rudat például a baloldali holt ponti helyzetbe visszük. A szalag széleire ezulán mindenekelőtt két egymással 90 szembeni (17) rapportálődariaibot olyképen szorítunk fel, hogy a (6) kilincsekkel és az (la) aisztalperemmel szorosan érintkezzenek. Ezután a (3) forgattyút lat másik holtponti helyzetébe íorgatjnk (4. ábra), 95 úgyhogy a (6) kilincsek eközben a szállítószalagot magukkal viszik, A szállítószalag úji helyzetében idomszer segítségével két (19) ütközőt erősítünk az asztalra, amelyek úgy állnak, hogy egy a szalagra szorított, 100 ezekkel az ütközőkkel érintkező további rapporlálódarabpár az első rarpportálődarabpártól pontosan a kívánt rapporthosszuságnak megfelelő távolságban legyen. A (19) ütköződarábok ekkor a megmunkált 105 (la) asztal peremekkel együtt ütköjzősarkot -alkotnak, amelyhez! a második és a további rapportálódarabpárokat szorítjiuk és ebben a helyzetben a szalagra rögzítjük. E célból a forgattyús hajítást esetenként egy for- 110 dulattal továbbforgtatjnk. Az így beállított szalag biztosítja az egyes nyomások pontos egymásfölötti fekvését, mert hosszirányban a forgattyús hajítás minden félfordulata pontosan ugyanazt az előtolást idézi elő, 115 és a szélesség irányában a pontosan egyenes vonalban megmunkált (la) asztalperemeken csúszó rapportálódariabok a szál-