135433. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alacsony széntartalmú vasötvözetek főleg krómvas ötvözetek előállítására

2 135433. hogy a készítendő fémötvözet ötvöző elemét tartalmazó kiindulási ötvözetet redukáló an>ag nagy százalékával kezeljük olykép, hogy az említett redukáló anyagot tartai-5 mázó testet, pl. kvarcot és az ötvözendő fém ércének keverékét szenes redukciónak vetjük alá savas folyamat közben, a visszamaradó salak hozzáadása nélkül, majd pedig két munkamenetben oxidáljuk az ilykép 10 kapott kiindulási ötvözet redukáló anyagát, oly salakkal, melyben sok redukálható oxigéntartalmú vegyület van. Ezt az oxidálást a kiindulási ötvözet redukáló anyagával végezzük éspedig a tekintetbe jövő ötvöző 15 elem oxidjával és egy nem illó bázissal, mint pl. a mész, .a következőképen: Az első munkamenetben a kiindulási ötvözetet és egy megelőző munkafolyamat második részéből származó salakot egymás-20 sal összeverjük, mely műveletben az ötvözendő fém oxidjai a salakból gyakorlatilag tökéletesen eltávoznak és a kiindulási ötvözet részlegesen deszilikálódik. A második munkamenetben ezt az ötvözetet, mely rész-25 ben imár deszillikálódott, az ötvözőelem oxidjának friss salakjával és mésszel kezeljük és ebben a munkamenetben az első munkamenetből1

származó ötvözetét megszabadítjuk még meglévő redukálószertar-30 talmától addig, míg a redukálószer mennyisége a kívánt végleges lesz, Ilymódon a találmány szerinti eljárás lényegében véve három fázist tartalmaz: a szilíciumtartalmú ötvözet készítése, a deszi-35 likálás első fokozata és a deszilikálás második fokozata. Ez az eljárás ennek a három fázisnak a kombinálása folytán alacsony széntartalmú vasötvözet előállítását biztosítja, emellett a fémötvözet teljes hozama 40 rendkívül magas és az előállítási költségek lényegesen kisebbek, mint az ismert eljárásoknál. A találmány szerinti eljárás minden alacsony széntartalmú vasötvözet készítésénél felhasználható, így pl. a krómvas, 45 mangánvas, titántartalmú vas, molibdénes vas, stb. előállításánál; mégis az alant következő részletes leírásban az egyszerűség kedvéért részleteiben csak a krémtartalmú vas gyártására térünk ki, de hangsúlyozzuk, 50 hogy az ebben a leírásban megadott utasítások megfelelő és szakemberek számára már önként adódó változtatásokkal vonatkoznak más vasötvözetek gyártására is, pl. olyanokéra, amelyek nikkelt, titánt, vagy 55 molibdént tartalmaznak. Ha a találmány szerinti eljárással krómtartalmú vasötvözetet készítünk, az első' fázist, amelyben a szilíciumtartalmú krómot . állítjuk elő, az jellemzi, hogy az -gyakorlatilag csak friss anyagok felhasználását kí:

60 vánja, éspedig krómérc és kvarc felhasználását anélkül, hogy régi salakot vagypedig folyósító- (higító-) szereket kellene használni. A következő deszilikáló fázisok végeredményben nem is adnak semminő gazdag 65 krómoxidtartalmú maradékot, amely alkalmas lenne a szilíciumtartalmú króm kemencéjében való ismételt felhasználásra, mert az e deszilikáláshoz használt salakok oxidtartalmuktól teljesen meg vannak fosztva. 70 A régebbi eljárásoknál, ahol a szilíciumtartalmú króm kemencéjében ismételten felhasználták iá deszilikáló művelet visszamaradt salakját, a salakban lévő számottevő mésztartialom pótlólagos energia- 75 fogyasztáshoz vezetett, hogy azt ismét megolvaszthassuk és odavezetett, hogy a redukálást aránylag magas hőmérsékleten kellett elvégezni, az olvasztás folyamatának mészben történt gazdagodása 80 és a szabad sziliciumtartalom csökkenése folytán. A tapasztalat azt mutatta, hogy a krómérc és a kvarc keverékének redukciója igen kedvező körülmények között hajtható végre a találmány szerinti savas munkámé- 85 netben és emellett a műveleteket kevésbbé magas hőmérsékleten lehet elvégezni a szilíciumtartalmú ötvözet ugyanazon sziiieiumtartalma mellett, mint nagy mésztartalmú salakokkal, folyósító szereket pedig nem kell 80 adagolni. így pl. a szilíciumtartalmú krómnak a találmány szerinti gyártása folyamán a fogyasztás 20—30%-kaí csökken a régebbi eljárásokhoz viszonyítva, ami lényeges megtakarítást jelent és emellett a ke- 95 mence teljesítőképességét növeli. Mindezeken kívül a savas munkafolyamat azt az előnyt is mutatja, hogy ugyanazon sziliciumtartalom mellett a kapott sziliciumtartalmú króm széntartalma kisebb, mint a tot régebbi, ismert eljárásoknál. Ez lehetővé teszi vagy azt, hogy alacsonyabb széntartalmú szilíciumos krómokat és ezután krómvasakat gyártsunk vagypedig azt, hogy ugyanazon széntartalom mellett kisebb szi- io; t'ciumtartalmú szilikokrómokból induljunk ki, ami gazdaságilag további előnyt jelent, mert a redukálandó kvarc mennyisége is csökken. . ' Ki kell emelni még azt is, hogy a sziliko- m króm gyártására való, fentiekben leírt savas munkamenettel dolgozó eljárás csak azért valósítható meg takarékosan, mert a szilikokróm deszilikálására való találmány szerinti intézkedések a visszamaradt salak- n; nak a krómoxidoktól via ló majdnem tökéletes megtisztítását biztosítják. Az eljárás második fázisában az első fá-