135340. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémezett szigetelőanyagú szalagok előállítására, valamint ily szalagokból készült villamos kondenzátor és mágnesmag
135340. Hátránya az ismert eljárásnak az is, hogy a fémezett tárgyak, pl. papírostekercsek kivevésekor és f émezendők behelyezésekor a légtelenített edényt mindig ki kell nyitni 5 és azután újból légteleníteni kel!. Ez, valamint az a körülmény, hogy az elgőzölögtetőnek a légtelenítést követő újbóli fűtése kezdetén a fémezendő szalagnak csökkentett sebességgel kell mozognia, minden 10 egyes esetben többperces időveszteséget okoz, ami annál inkább hátrány a papíros 'rendes mozgási időtartamához képest, minél inkább igyekszünk a papírosnak az eljárással lehetővé tett nagy mozgási sebességét 15, kihasználni. ' A papírostekercsek nagyságamák növelésével e hátrányt csak kis mértékben lehet ellensúlyozni, mert a papírostekercs átmérőjének nagyöbbodásával'megnőnek az áttekercselőberendezés kifogásta-20 lan működésével szemben támasztott követelmények is. További időveszteséget okoz, hogy ,-a papírosszalag nagy sebessége és kis szilárdságra mellett nem lehet elkerülni, hogy 35 a «szalag néha ell ne szakadjon. Minden ilyen szakadás bekövetkeztekor ugyancsak ki kel! nyitni a készüléket és ezután újból légteleníteni^ tóhlát ugyanolyan időveszteség ''keletkezik, imirtt ia papírostekercsek 30 cserélésekor. A taláümány a fentemlített hátrányokat kiküszöböli. A találmány szerint főleg kondenzátorokhoz való, fémezett szigetelőanyiagú szalagokat úgy állítunk elő, hogy 35 mind a dielektramos, mind a fémes réteget végnélküli felületű, forgó vagy önmagában zárt pályát alkotó és e pálya mentén- mozgó, a következőkben röviden közbenső hordozónak nevezett testen létesüli jük és erről folytatólagosan együttesen választjuk le. Nyilvánvaló, hogy ez az eljárás • eteve mentes, mindazoktól iá hátrányoktól, amelyek az ismert eljárás eseté• ben a fémezendő papirostekercsek cserélé-45 sébóT adódnak, mert a fémréteg dielektromos anyagú hordozóját nem kész szalag iallakjában helyezzük be a készülékbe, hanem benne létesítjük. Kondenzátorok előállításakor úgy járha-50 tunk el, hogy a találmány szerinti eljárással készült több fémezett szalagot, közvetlenül a közbenső hordozóról való leválasztásuk után, melyen létesültek, nagy tekercsesé egyesítünk, például olymódon, hogy a •)ö szalagokat igen sok menetben igen nagyátmérőjű szilárd tekercsmagra tekercseljük egymás fölé. Ha néhány tized mikron vastagságú fémréteget és körülbelül 5 mikron vastagságú dielektromos réteget készítünk és 1 m tekercsmagátmérő mellett 25 60 cm/mp-es sebességgel tekercselünk, akkor a tekercs vastagsága percenként 50 mikronnal, azaz óránként 3 , milliméterrel növekszik. A tekercs vastagsága tehát csak 24 óra elteltével érne el 70.miilimé- ( ">-7 > tért, úgy hogy elegendő, ha a készüléket csak 24 óránként állítjuk meg, amí biztosítja az eljárás gazdaságosságát. Hasonló eredményre jutunk mágneses magok előállításánál. Ez esetben a fémre- "0 íegek vastagsága lényegesen nagyobb, például néhány tized milliméteres nagyságrendű lehet és a készüléket itt gazdaságosság szempontjából megengedhető időközökben kell kinyitni. 7r> A találmány szerinti eljárás ezenfelül nincs a rétegeknek léghíjas térben való előállításához kötvev hanem éppen olyan jól vagy még jobban használható más módszerekkel kapcsolatban. A fémréteg például 80 fémvegyületeknek védőgázközegben hővel való szétbontása útján, vagy vegyi eljárással, vagy elektrolitikus eljárással is előállítható. Ugyanígy előállíthatjuk a dielektromos réteget léghíjas térben való felgőzö- 8r ' lögtetéssel, vagy valamilyen más eljárással, például oldott dielektromos anyag felkenése és az oldószer elpárologtatása útján, vtagy hőképlékeny anyag felkenésével vagy felhengerelésével, vagy nem vezető fémvegyü- !!ü let felvitelével, sőt a létesített fémrétegnek vegvi vagy villamos eljárással való felületi oxidálása útján is. • A találmány szerinti eljárást az ábrák kapcsán magyarázzuk részletesebben. Az 1. 9b ábra a találmány szerinti e'járás egyik példaképem foganatosítási módjának megvalósítására alkalmas készülék vázlata, a 2. ábra pedig a találmány szerinti eljárással készült kondenzátor kiviteli példája. joo Az 1. ábra szerinti készülék .1 tartálya két fémezett dielektromos szalag előállítására való két külön berendezést tartalmaz. £ berendezések mindegyikéhez egy-egy 2, illetőleg 3 galvanizáló fürdő, 4, illetőleg 105 5 mosófürdő és pl. kemény krómréteggel bevont rézből való végtelen, mozgó 6, illetőleg 7 szalag tartozik. A közbenső 'hordozókként használt két szalagot egy vagy több görgő hajtja. Hajtásukra az mi .alább említett görgők bármelyike alkalmas. A következő leírásban a páros hivatkozási szám mögött zárójelben tevő páratlan hivatkozási szám mindig a 7 szalaggal kapcsolatos részekre vonatkozik. 115
