135163. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hab előállítására tűzoltási célokra

* Í3516& kivitelnél szükség esetén még azzal fokoz- 60 ható, hogy kilépő nyílása elé elosztót iktatunk, amely az esetleg még túl nagy habbuboréikokat szétosztja. keyerősaerkezettel közvetlenül a tűzbe is táplálhatjuk. A rajz 1—4. ábrái az eljárás foganatosítására való alkalmas berendezés egy-egy 5 kivitelét vázlatosan ábrázolják. Az 1. ábrabeli elzárható (a) tartány ban habképző oldat van. A tartány fedele a (b) csövön át a vízvezetékkel közlekedik; a tartány fenekéről (c) csői vezet a magá-10 hanvéve ismert (d) légsugárszivattyúhoz. amely a habképzéshez szükséges levegőt vagy effélét az (e) csőcsonkon át szívja be. A habot a szivattyúból tovavezető (f) csőhöz tömlőkapcsolat vagy (g) karmantyú-15 anya révén a habot a tűz színhelyére vezető tömlő vagy cső csatlakoztatható. A (d) szivattyú azonban közvetlenül a tűzre is táplálhatja a habot. A 2. ábrabeli pl. hengeralakú (h) tartány 20 a habképzőt poralakban tartalmazza és olyan magábanvéve ismert berendezésű, hogy a benne lévő vegyszert a rajta átáramló vízáram feloldja. A tartányt az (i) cső a vízvezetékhez, a (k) cső pedig a 25 (d) légsugárszivattyúhoz kapcsolja. A 3. ábra szerinti kivitelnél a (d) légsugárszivattyút (I) csővel közvetlenül a vízvezetékhez csatlakoztatjuk. A szivattyúra, adott esetben csap közbeiktatásával, (m) tarlány 30 van helyezve, amely habképzőt, pl. szaponint tartalmaz, por vagy töményoldat alakjában. Amint a szivattyú működni kezd, az (m) tartány tartalmát, szükség esetén az ugyancsák a vízvezetékből származó 85 nyomás alatt, a szivattyú szívősugairához áramoltatjuk, úgyhogy az a habképző anyagot felveszi magába és vele a szivattyúban feldolgozandó habképző oldatot alkotja. A *0 4. ábnabeli kivitel a 3. ábrabelítol abban különbözik, hogy a habképző por vagy olda,t alakjában, a beszívott levegő áramában, illetőleg ennek révén kerül a szívósugárba. Evégből az (m) tartány kőzve t-45 lenül az (e) légbeszívó vezetékbe ürüli. A habképző oldathoz vagy poralakú habképzőhöz mindegyik kiviteli alaknál a mindenkor elérni szándékolt meüékcéloknak megfelelően még alkalmas vegyi anya-50 gok adhatók. Ha a 3. és 4. ábra szerinti kivitellel kapcsolatban nyitott (m) tartányt használunk, úgy minden további nélkül folyamatos üzem lehetséges. Az 1. és 2. ábra szerinti kivitelnél úgy biztosítható a 55 folyamatos üzem, hogy a vízvezeték és a sugárlégszivattyú közé két (a), ill. (e) tartályt építünk be párhuzamos kapcsolásban. A légsugárszivattyú hatása valamennyi Szabadalmi igénypontok. 1. Tűzoltó eljárás hab segélyével, amelyre 65 jellemző, hogy habképzőt és esetleg más adalékokat tartalmazó folyadékot mechanikai úton. pl. vízsugár-légszivattyú, injektor vagy efféle segélyével, gőzzel, gázzal vagy gázkeverékkel 70 bensőén összekeverünk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, amelyre jel'lemző, hogy a j habképzőt tartalmazó folyadékot vízsugár4égszivattyún vezetjük át. 75 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, amelyre jellemző, | hogy a habképzőt és esetleg más adalé- J kokat tartalmazó folyadékot nyomás ( alá helyezett tartályból1

vezetjük a víz- 80 sugár-légszivattyúhoz s emellett a folyadék kihajlásához szükséges nyomást pl. tartanyának nyomóvízA'ezetékhez. nyomószivattyúhoz, nyomógáztartányhoz vagy efféléhez való csatlakoztatása 85 útján hozzuk létre. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogana- ' tosítási módja, amelyre jellemző, hogy egy vízsugár-légszivattyún át vezetett folyadéksugárhoz habképzőt adunk. 90 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, amelyre jellemző, hogy a habképzőt és esetleg más adalékokat tartalmazó folyadékot injektor vagy efféle segélyével nyitott tartányból merítjük. 95 , 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogana- i tosítási módja, amelyre jellemző, hogy i a habképzőt tartalmazó folyadékot és a gőzt, gázt, gázkeverékeket vagy effélét nyomás alatt keverőberendezésben, pl. 100 injektorban hozzuk össze. 7. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, amelyre jellemző, hogy a keveröberendezés kilépőnyílása előtt ütközőfelületet 105 rendezünk el. 8. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, amelyre jellemző, hogy a keverőberen- , dezésből az előállított habot kilépő- 110 j nyílásához csatlakozó, bő, illetőleg ki- | bővített habelvezetőcsövön, nyilt vályún vagy közvetlenül vezetjük a tűzre. 9. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítása, amelyre jellemző, ti5