134861. lajstromszámú szabadalom • Eljárás varratnélküli csövek előállítására

9 134861. jelenség miatt laza görgőkalibcrekkel való erős nyújtásokat eddig lehetetlennek tar­tottak. A belső csőfalnak a tövisről való könnyű leválasztására ismert módon, 5 nyomógörgőket is alkalmazhatunk. A találmányt közelebbről ismertetjük a rajzok kapcsán, amelyek csak példaképen tüntetik fel a berendezést. Az 1. ábra három görgőkaliberből álló cso- 10 portot szemléltet hosszmetszetben' az épen belépő munkadarabbal. A 2. ábra keresztmetszet az !. ábra A—B vonala mentén, a 3. ábra az 1. ábra C—D vonala szerinri 15 és a 4. ábra az 1. ábra E—F vonala szerinti metszet. Az 5. ábra a munkadarab és a tövis nagyobb léptékű keresztmetszete, mely a helyenkénti 20 vékonyítások alakítását mutatja. A 6. ábra az -5. ábra szerinti keresztmetszet­hez hasonló keresztmetszet, amely a munka­darabnak a laza nyujtógörgők által való megmunkálását mutatja. A 25 7. ábra hasonló keresztmetszetben mu­tatja a nyomógörgőknek hatását a munka­darabnak a tövisről való oldására. A 8a. és 8b. ábrákra felosztott ábra vázla­tosan mutatja egy csőnek négy kaliber­­:J.0 fokozatban való egymásutáni előállítását. Az 1. és 8a. ábrák szerint például (2a) záró fenéklapos, nyers munkadarabból in­dulunk ki. A nyers munkadarabot ráhúzzuk az (1) tövisre és nyomással áthajtjuk a 35 kaliberen. A (2a) fenék nyitott is lehet és belső oldalán a munkadarab előtt haladó tag is hathat, amellyel a nyers munkadara­bot illetve a képződő (2) csövet a kalibere­ken áthúzzuk. Í0 Minden kaliberfokozat számára a (6) kosarat rendezzük el, amelynek a belépő (2) munkadarab felé eső oldalán négy (6a) ka­rimapárja van. Mindegyik karimapárban laza (3) lapítógörgő van ágyazva, amelynek 45 (3a) lapítóbordája lehet. A borda működő felületét a rajzon (5. ábra) látható módon úgy alakítjuk, hogy az általa a munka­darabban létesített (7) horonynak a ho­rony keresztmetszetét határoló görbe húr- 50 jától számított legnagyobb mélysége a szé­lesség egy harmadánál kisebb legyen. Ebbe a meghatározásba borda nélküli, lapos munkafelületű lapítógörgők is beleesnek. A (6) kosár középső részében alkalmas 55 kivágásokban, (4a) csapokon négy laza (4) nyujtógörgő van ágyazva. A (4) nyujtógör­gők zárt kalibert alkotnak és a kalibcrten­­gely körül 45°-nyi szöggel el vannak tolva a (3) lapítógörgőkhöz képest. A (4) nyujtó­görgők dolgozófelülete körív alakú és ol- <><) dalt a körülfutó (4b) élekben végződik. Az 1. ábrában feltüntetett (6) kosár hátsó oldalán további (6b) karimák vannak, ame­lyek a (6a) karimákkal egy vonalban fek­szenek és amelyek közt a (4) nyujtógörgők- 65 höz képest ugyancsak 45°-nyi szöggel eltolt, ismert (5) lazítógörgők vannak, amelyeknek egy-egy hengeres (5a) bordájuk van. Amint az 5. ábrából látható, az (1) tövi­sen levő, a (3) lapítógörgők közé bevezetett 70 (2) munkadarabon a (3a) bordák a kerüle­ten egyenletesen elosztott helyeken a kép­ződő cső falvastagságát megközelítőleg arra a méretre vékonyítják, amelyre az illető kaliberben nyújtandó. A munkadarab 75 ezután a laza (4) nyujtógörgők közé kerül (6. ábra). Tekintettel a 45° szögeltolásra, a (4) nyujtógörgők körívalakú munkafelüle­teinek (4b) szélei a (7) falvékonyító hor­nyok széleihez jutnak. Ezáltal meggátoljuk 80 a szomszédos nyujtógörgők között taraj és bordák képződését, mert a széleken és a nyújtógörgők közt nincs semmi anyag, ami — amint mondottuk, magas nyújtási ténye­zőt tesz lehetővé. 85 A munkadarab ezután az (5) nyomógör­gők (5a) bordáinak hatása alá kerül (7. ábra). Ismét tekintetbe véve a 45° szög­­eltolódást, ezek a görgők a (4) nyujtógör­gők hosszközépsíkjai közötti szögfelező 90 irányában nyomást gyakorolnak. Ezáltal önmagában ismert módon, elnyomjuk a (2) munkadarab belső falát az (1) tövistők úgy­hogy a munkadarab a következő nyújtás­nál szabadon tolódhat el a tövisen. 95 A 8a. és 8b. ábrákból látható, hogy a munkadarab csak akkor kerül egy kali­berbe, ha a munkadarab hátsó vége az előző kaliberből kikerült. Ha a nyers munkadarab hosszát (L)-nek nevezzük és feltesszük, ion hogy minden kaliberben 50%-os nyújtás megy végbe, akkor az I. és II. fokozat közti távolság (2L), a II. és III. fokozat közti tá­volság (4L), a III. és IV fokozat közti tá­volság (8L) és a IV. fokozat után kapott ior> cső hossza (16L). Az összes gyakorlati ese­tek többségében, amelyekben csöveknek lágy acélból való előállításáról van szó, a találmány szerinti eljárással 16-szoros meg­hosszabbítás válik lehetővé négy fokozat- 110 bán. A találmány szerinti eljárást tekintettel a szükséges kaliberek csekély számára, egy hevítéssel foganatosíthatjuk, noha a meg­munkálás a kaliberekben egymásután és 115 nem egyidejűleg megy végbe.

Next

/
Thumbnails
Contents