134793. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagyértékű kenőolajok előállítására

i 134793. levált. Az autokláv tartalmának feldolgozásakor 47 g terméket kaptunk, melynek következő tulajdonságai voltak: viszkozitás 38 C°-on 68,8 E° 5 „ 99 C°-on: 2,47 E° viszkozitási index , 0,70 'Ha ugyanilyen feltételek mellett tisztított gázzal dolgozunk, 24 óra múlva 920 g kenőolajat kapunk, melynek tulajdonságai 10 a következők: viszkozitás 38 C°-on 99 C°-on vis'zkozitási index 80 E° 3,56 E° 54,5 3. példa: 15 44 liter űrtartalmú V2A 'acéllal (20% króm, 8% nikkel, 72% vas) bélelt és keverőművel ellátott autóklávba 13 liter petrólétert töltünk, majd alumíniumkloridnak olefinekkel alkotott folyékony addíciós 20 vegyületét adjuk hozzá, melyet olymódon állítunk elő, hogy 1,5 liter az 1. példa szerint kapott lepárlási előpárlat és 1 liter 20—260 C° közt forró parafinkrakkolási termék keverékéhez 1,5 kg alumínium-25 kloridot adagolunk, mely csupán 1,5% szublimálási maradékot tartalmaz és az egészet V2 óráig 60—70 C°-on keverjük. Ezután az először nyomás alatt tömény nátronlúgon, majd vízmentesített klórkaí-30 ciumon átvezetett etilént 80 C°-ra yaló hevítés közbea mindaddig benyomjuk, míg a nyomás 35 atm. túlnyomást ért el. A reakció megindulása után a nyomás csökken és ekkor folyamatosan etilént vezetünk be 35 mindaddig, míg az autokláv folyékony reakciós termékkel telt meg. 6 óra múlva a tartalmát lefolyatjuk és az 1. példában megadott módon doleozzuk fel. 16.6 ke 1 mm- Hg nyomáson 150 C° fölött forró kenő-10 olaiat kapunk, melynek tulajdonságai a következők: viszkozitás 38 C°-on 58,9 E° 99 C°-on 4,11 E° viszkozitási index 103 i-5 4. p é 1 d a : • Hidrogénezett parafinkrakkolási termék 180—260 C°-on forró (jódszám 0) frakciójának 2 liternyi mennyiségét és 125 g 2,3% szublimálási maradékot tartalmazó alumí-50 niumkloridot 5 liter űrtartalmú VaA-acélból készült autóklávba töltünk. Ezután keverés közben az alábbi összetételű gázt nyomjuk be: ' 0,7% nitrogén, 3,8% metán, ' ' 55 . 75,% etilén, 20 % propilén, l 0,5% kénhidrogén, melyet mátronlúggal való nyomás alatti mosással a kénhidrogéntől mentesítettünk. 60 E gáz bevezetésével egyidejűleg. 80—90 C°-ra hevítjük és a gázt folyamatosan vezetjük be. 6V2 óra múlva az autokláv tartalmát (4,1 liter) lebocsátjuk, vízzel elbontjuk és az 1. példában megadott móddal 65 azonosan dolgozzuk fel. 1395 g 1 mm Hg nyomáson 150 C° fölött forró kenőolajat kapunk, melynek tulajdonságai a következők: viszkozitás 38 C°-on 161 E° 70 .99 C°-on 7,38 E° viszkozitási index 95 Ha a gáznak nátronlúggal való mosását elhagyjuk, a nyomás 6 órai keverés után 55 atm-ról csupán 52 atm. túlnyomásra 75 csökkent. Az alumíniumklorid 175 g iszapos tömeggé alakul át, és kenőolaj nem képződik. 5. p é 1 d a : 30 liter előpárlatolajat és 307 kg víz- go mentes alumíniumkloridot, mely csupán 1,5% nem szublimálható maradékot tartalmaz, keverés közben 6% krómot tartalmazó acélból készült 120 liter űrtartalmú autóklávba töltünk. Ezután nyomás alatt 85 nátronlúggal mosott és kalciumklorid fölött szárított etilént vezetünk be mindaddig, míg a nyomás 40 atm. túlnyomást ért el és közben hevítjük. Amint a hőmérséklet 80—100 C°-ra emelkedett, az exoterm le- 90 folyású polimerizálási reació megindul. Ezután 110—120 C° hőmérsékleten mindaddig tisztított etilént vezetünk be, míg az autokláv folyékony reakciós termékkel telt meg. A reakciós terméket az alumínium- 05 kloridiszapról dekantálva elkülönítjük és oltott mésszel 120 C°-on való kezeléssel a maradék alumíniumkloridtól mentesítjük. Az előpárlatolaj lepárlása után 50,5 kg oly olajat kapunk, melynek viszkozitása 38 100 C°-on 70,1 E°, 99 C°-on 6,0 E° és viszkozitási indexe 121. Ezt az olajat 6—10 óráig levegő kizárása közben V2Äl-acellal bélelt edényben 330 C°-ra hevítjük. Oly olajat ka- • punk, melynek tulajdonságai a következők: 105 viszkozitás 38 C°-on > 23,56 E° 99 C°-on 2,82 E° viszkozitási index 123 kokszolódási szám 0,12 dermedéspont -^39 C° 110