134609. lajstromszámú szabadalom • Fémzacskó, valamint eljárás ennek előállítására, és megtöltésére
Í3460Ö. A fémzacskókat a szokásos fecskendező eljárással lehet előállítani. A találmány szerint a tubosokhoz használatos eljárást alkalmazva, először normális tubust készítünk 5 fecskendezessel, amelynek fenéknyílását gallérszerű perem övezi, azután a fenék középső részét homorúra betűrjük. Így gazdaságosan lehet homorú fenekű zacskókat előállítani. Közvetlenül homorú fenekű zacskó ugyanis 10 fecskendező eljárással nem készíthető, mert homorú kölyűnél a fecskendezés nem megy végbe kifogástalanul. A találmányt példaképpen ábrázolt rajzokon az 15 1. ábra a fémzacskó oldalnézete, részben metszve, a 2. és 3. ábra másféle kivitelek ugyanilyen, részben metszett nézetei, a 4. ábra a 3. ábra szerinti kivitel alul-20 nézete, az 5. és 6. ábra zárólapot mutat nagyobb léptékű metszetben és felülnézetben, a 7. ábra egy további kivitel még nyitott fenéknyílással, a 25 8. ábra pedig ugyanez zárt fenéknyílással; a 9. ábra az első munkamenetben nyomótubusként előkészített munkadarabot, a a 12. ábra pedig ezt a fenék betörése után 30 ábrázolja, a 10. és 13. ábra a felül lezárt zacskót kétféle oldalnézetben és a 11. ábra ugyanezt felpuffasztott alakba» tünteti fel; a 35 14. ábra a főleg tejesdoboznak szánt fémzacskó felső nyílásának másféle lezárását mutatja. Az 1. ábra szerinti (1) fémzacskó összelapított felső (2) vége forrasztással vagy 40 hegesztéssel van lezárva. Az oldalfalaknál valamivel vastagabb (3) fenékben levő (4) nyílás kerületén, célszerűen sajtolással előállított, (5) perem van, mely előnyösen csavarmenetes, pl. műanyagból készült kis zárő-45 dugó felvételére. A töltés a (4) nyíláson át történik, amikoris a zacskók sorban haladva, egymásután kerülnek a töltőberendezés alá. Töltés után behelyezzük illetve becsavarjuk a dugót. 50 A 2., 3. és 4. ábrán látható kiviteli alaknál a (4) fenéknyílást ráforrasztott (6) lapocska zárhatja le. A töltés úgy foganatosítható, hogy a betöltött folyadék nem nedvesíti meg a feneket; ha ez mégsem volna el-55 érhető, a fenék akkor is nehézség nélkül tökéletesen megtisztítható, úgyhogy a rafor» rasztott lap mindenkép jól tart. Az 5. és 6. ábrán nagyobb léptékben ábrázolt (6) zárólapnak a fenék felé fordított oldalán körbefutó (7) bordája van, mely 00 célszerűen a másik oldalról sajtolással állítható elő. A felhegesztéskor ez a (7) borda ömlik meg legelőbb és odahegedve jól tömítő varratot képez. A 7. és 8. ábra szerint az aránylag kis> 65 nyílást kiálló (8) gallér veszi körül, melyet tö'ités után összenyomva (9) szegéllyé összeforrasztunk. De a (8) gallér megfelelő vastagsága és szilárdsága esetén elég ezt pusztán összenyomni, hogy légzáró és csirát- 70 lanítást is lehetővé tevő zárást kapjunk. A zacskók előállításakor célszerűen először egy szokott alakú tubust készítünk pl. a 9. ábra szerint, (8) nyakrésszel. Egy további munkamenetben (3) feneket a tubus belse- 75 jébe tűrjük, amivel megkapjuk a feltalált új fémzacskóra jellegzetes fenékalakot (12. ábra). A 10. ábra szerint azután a zacskó felső végét például fáncolással lezárjuk, szükség szerint a széleket össze is forraszt- 80 juk, illetve hegesztjük. A 13. ábrán oldalnézetben látható, így készült zacskó belső tere felfelé erősen összeszűkül, mert az oldalfalak egyenes éllé vannak összelapítva, ezért aztán aránylag, pl. a szokásos tejes- 35 dobozokhoz mérve kevés anyag fér bele. A köbtartalom növelésére a zacskó a találmány szerint a 11. ábra szerinti alakúra felpuffasztható. Kitűnt, hogy így a zacskó anyaga szerint (pl. aluminium esetén) a köb- 90 tartalom 20—25%-kal növelhető. Az új eljárással közönséges olalkú teljles- és egyéb konzervdobozok is előállíthatók. Ez esetben elkészítjük az ismertetett alakú, betürt fenékkel biró üreges testet és annak 9 nyitva hagyott felső végére magában ismert módon a keresztmetszetnek megfelelő alakú (10) fedőt helyezünk és erősítünk meg (14. ábra), amely a szokásos (11) merevítőbordákkal lehet ellátva. 1()( A találmány szerint előállított zacskóknak vagy dobozoknak lezárásakor nem kell nyomást kibírniok, miértis a legvékonyabb, 0.2 mm-nél kisebb falvastagságú anyagból készülhetnek. A tartályokat legcélszerűbben 10 r túlnyomásos autoklávban csirátlanítjuk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás lapos fenekű, felső végükön rendszerint összelapított fémzacskók megtel-