134432. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alumínium- szilicium-ötvözetek előállítására

4 134432. lemezes.' megdermedt darab felülete a szemcsés anyagú darab felületével szemben sokkal simább és egyes helyeken jellegzetes szívódasokat mutat. A törési pró-5 bának általában hosszúkás tollszerű kristátyú durvább törési szerkezete van. Pontos határt a csiszolt mikroképből és végül, mint fentebb említettük, kémiai analizissel kapunk. 10 Ha a foszfort az alumínium-sziliciumelöotvözetből vonjuk el, az eljárás befejezését csupán a foszfortartalom meghatározásával dönthetjük el. Emellett tekintetbe kell vennünk, hogy a foszfortartal-15 mat csupán annyira kell csökkentenünk, hogy a foszforszegény alumíniummal hígítva a végötvözetben a megadott határt ne lépje túl, illetve a nemesítés folyamán a határ alá csőkkenjen. 20 Az ilyen rendkívül csekély foszforszennyezések analitikai meghatározása természetesen rendkívüli ' nehézségekkel jár. Önmogukban ismert analitikai eljárások kombinálásával oly módszert fejlesz-35 tettünk ki, mely szerint meglepő' pontossággal éppen az ilyen rendkívül csekély foszfortartalom határozható meg kifogástalanul. A meghatározás elvét röviden az alábbiakban ismertetjük. Az alumíniumot, 30 illetve alumínium-szilicium-ötvözeteket hidrogénlégkörben sósavval elbontjuk. A keletkező hidrogént, foszforhidrogént és adott esetben sziliciumhidrogéneket a lombikból elvezetjük és levegőfölösleggel el-35 égetjük. Az elégési termékeket nátronlúgban felfogjuk és a sziliciumhidrogénekbői keletkező sziliciumdioxid, valamint az ennek kihajtásához szükséges fluorsav eltávolítása után a foszfátiont Zinzadze sze-40 rint rnolibdénkék reagenssel kolorimetrikusan határozzuk meg. A reakció rendkívül érzékeny és azzal határozott kék színeződés alapján néhány gamma foszfort is meghatározhatunk. A kereskedel-45 mileg hozzáférhető vegyszerek csekély foszfortartalma miatt pontosan az analízis előírása szerint vakpróbát kell végeznünk és az ekkor kapott értéket a meghatározott értékekből le kell vonnunk. E módszer 50 hibahatára a szóbanlévő csekély foszfortartalmak esetében ± 0.00005% foszfor. A találmány szerinti eljárást néhány példa kapcsán bővebben magyarázzuk: 1. p éld a: jh Oly alumínium-szilicium-ötvözetet, mely -13.08% szilíciumot, 0.38% vasat, 0.40% mangánt és 0.00138% foszfort tartalmazott és melynek szemcsés szerkezete volt, 45 % nátriumfluorid és 55% káliumfluorid keverékével 800 C° hőmérsékleten kezel- 60 tünk. A sókeveréket mindenkor az ötvözet súlyának 3%-át kitevő részadagokban adagoltuk. Minden egyes adagot mintegy, 20 percig hagytunk behatni, miközben a sóömledéknek a megömlesztett ötvözettel 65 való bensőséges elkeveredéséről keveréssel gondoskodtunk. Minden egyes kezelési szakasz után próbát vettünk, azt alumíniumkloriddal a nemesítéstől mentesítettük, szénformába öntöttük és az öntött 70 próba felülete alapján megállapítottuk, hogy a lemezes szerkezetű állapotot már elértük-e. A mindenkor 3%-os sókeverékkel való háromszoros kezelés után a kiöntött próba lemezes szerkezetű volt, amit 75 az analízis is igazolt. Az ötvözet a kezelés előtt 0.00138% foszfort és a háromszor 3% sókeverékkel való kezelés után 0.00011% foszfort tartalmazott. 2. példa: 80 Elektrotermikus úton előállított alumínium-szilicium-előötvözetet, melv 40.37% szilíciumot, 0.86% vasat és 0.00683% foszfort tartalmazott, nátriumfluoriddal 1000 C° hőmérsékleten kezeltünk. A sót min- 85 denkor az ötvözet súlyának 5%-át kitevő négy adagban adagoltuk. Minden egyes adagot mintegy 20 percig hagytunk behatni, miközben a sóömledéknek a megömlesztett ötvözettel való jó átkeveredésé- 90 ről keveréssel gondoskodtunk. E behatási idő után a só nagyrészt kéreg alakjában vált ki és azt eltávolítottuk. Ezután az ömledékbe a só új részadagját adagoltuk és újabb 20 percig hagytuk behatni és a ke- 95 zelést ilymódon megismételtük. A kezeléssel végül a foszfortartalmat 0.00683 %-ról 0.00024 %-ra sikerült csökkenteni. Az így kezelt előötvözetből kohóalumíniummal való összeolvasztással 12.67% szilíciumot 100 és 0.38% vasat tartalmazó alumínium-szilicium-ötvözetet állítottunk elő, melynek foszfortartalma 0.00010% volt és a nemesítés megszüntetése után lemezes szerkezetet mutatott. 105 3. p é 1 d a : Elektrotermikus úton előállított alumínium-szilici'um-elöőtvözetet, mely 40,37% szilíciumot és 0,86% vasat tartalmazott, 10% nátriumfluoriddal 20 percig 1000 C° 110 hőmérsékleten kezeltünk. E kezeléssel a