134363. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gyűrű előállítására üveggel való összeolvasztására alkalmas fémből

íÉMés. rasz a gyűrű felületét nem szennyezi, hanem kizárólag az illesztési-hézag igen szíík terében helyezkedik el, amelyben a kapilláris erők igen nagyok. A gyűrűt tehát össze"5 forrasztása után alig kell megmunkálni. Az eljárás fogariatosításánál ajánlatos, ha a szalagot az illesztési hézag összeforrasztásával egyidejűleg a nyílást körülvevő fémmel is összeforrasztjuk. Célszerű, ha oly 10 forraszt haszrt'álunk, mely önmaga, vagy melynek oxidja a. szomszédos üvegömledékben oldódik, mivel ekként a forrasztási hézagnál is megbízható, vákuumot tömítő kötést kapunk. Erre a célra különösen réz és 15 réztartalmú forraszok váltak be. Azonban rézmentes forraszokat is alkalmazhatunk, amennyiben azok az említett tulajdonságokkal rendelkeznek, vagy pedig a vákuumot tömítő kötést nem zavaró rendkívül vékony 20 oxidréteget alkotnak. Különösen előnyös, ha vákuumban vagy a fémeket meg nem támadó légkörben pl. hidrogénben, előnyösen nagyfrekvencia alkalmazásával forrasztunk. A találmány szerinti eljárásnak 25 ennél a foganatosítási módjánál elvileg az összes forraszként tekintetbe jövő és üveg által nedvesített fémeket alkalmazhatjuk, mert oxid rétegeik nem képződhetnek. A rajz a találmány szerint előállított, 30 üveggel összeolvasztható fémgyűrű néhány kiviteli példáját vázlatosan szemlélteti. Az (1) szalagot gyűrűvé hajlítottuk és a (2) illesztési hézagnál, előnyösen tompán összeforrasztottuk. A szalagot a fentebb ismer-35 tetett módon meghajlítása után a (3) csőben olymódon rendezzük el, hogy a (2) illesztési hézag közötti tér annyira csökken, hogy a forrasz abban megolvasztása után a nehézségi erő ellenére felszáll. Az illesz-40 tési hézag összeforrasztásával egyidejűleg célszerűen (4) nél az (1) és (3) részek kö' zötti forrasztókötést is kialakítjuk. A (2) és (4) hézagokat a rajzon jobb szemléltetés kedvéért túlzott léptékben tüntettük fel. A 45 gyűrűt előállítása után, előnyösen kiélesített szabad végével az (5) üvegcsővel lorraszthatjuk össze. Egyes esetekben a (3) fémrésszel üveggel össze olvasztható fémből való két gyűrűt kell összeforrasztanunk. 50 Ebben az esetben, ha mindkét lorrasztási helyet egyidejűleg kell előállítanunk, az egyik forrasztási helyet nem az 1. ábrán szemléltetett módon kell létrehoznunk, hogy a forrasztógyűrűt (4)-nél horonyba helyez-55 zük, hanem a 3. és 4. ábrákon elrendezett fordított helyzetben. Avégből, hogy a forraszból kialakított (6) gyűrű ebben az esetben az azt befogadó horonyból ne essék ki, ajánlatos, ha e hornyot miként a 3. és 4. ábra mutatja, vagy béesztergályozással, «) vagy pedig a (3) rész szélének ráperemezésével alakítjuk ki. E peremet nem kell a gyűrű egész szélén végigvezetni, mivel a szóban forgó forraszok a szemléltetett helyzetben is olvasztott állapotban a leapil- ® láris erők következtében csupán a szűk (2) és (4) illesztési hézagokban folynak szét. *> Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás gyűrű előállítására, üveggel való összeolvasztásra alkalmas fémből, 70 melyre jellemző, hogy a gyűrűt — előnyösen sík — szalagból hajlítjuk és magas olvadáspontú forrasszal a gyűrűt alkotó fém olvadáspontja alatti hőmér-, sékleten összeforrasztjuk. 75 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a szalagot meghajlítása után oly nagyságú nyílásba, előnyösen további gyűrűbe vagy egyéb fémből készült lapban 80 kialakított furatba vagy horonyba helyezzük és az illesztési hézagot oly mértékben csökkentjük, hogy a forrasz abban a nehézségi erővel szemben felszállni képes. 85 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a szalagot az illesztési hézag összeforrasztásakor egyidejűleg a nyílást körülölelő fémmel is összeforrasztjuk. 90 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike, szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy vákuumban vagy a fémeket meg nem támadó légkörben —• előnyösen nagyfrekvencia alkalmazá- 95 sával — forrasztunk. 5. Üveggel összeolvasztható fémgyűrű, melyre jellemző, hogy hajlított fémszalagból van, melyniek illesztési hézaga a fém megömlési hőmérséklete alatti ioo hőmérsékleten olvadó forrasszal van összekötve. 6. Az 5. igénypont szerinti fémgyűrű kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a szalag gyűrűs éle mentén azt körülölelő 105 fémmel, előnyösen további gyűrűvel, van összeforrasztva, vagy valamely fémrész hornyába vagy furatába van beforrasztva. 7. Az 5. vagy 6. igénypontok szerinti fém- no