133964. lajstromszámú szabadalom • Emulgáló, appretáló- és lágyítóanyag, különösen textiliák és bőr kezelésére, valamint eljárás annak előállítására
Megjelent 1948. évi január hó 15-én. MAGYAR SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIBÁS 133964. SZÁM. IV/h/l., (XIv/a 1., Xlb.). OSZTÁLY. — S-19316. ALAPSZAM. Emulgáló. apretáló- és lágyítóanyag, különösen textiliák és bőr kezelésére, valamint eljárás annak előállítására. S lisztek Lajos műszaki igazgató és Dr. Végváry József igazgató, Budapest. A bejelentés napja: 1943. évi január hó 14. A találmány emulgáló-, apretáló- és lágyítóanyag, különösen textíliák és bőr kezelésére, valamint eljárás annak előállítására. Ügy találtuk, hogy textiliák, de különösen 5 bőr apretálására és lágyítására szulfonált méhviasz 'é's szulfonált szénhidrogén, illetve oxidált és szulfonált szénhidrogénszármazék keveréke igen alkalmas. A méhviasz és szénhidrogénösszetevők szá- 10 zal-kos aránya 90 és 10 között változhat. A találmány szerinti apretáló- és lágyítóanyag előállítására előnyösem ásványolaj és illetve vagy szénféleségekből nyert és 20 mm higanyosz-lcpnyomáson 100 Cn fölött forró 15 szénhidrogénösszetevőt használunk kiindulási anyagként. A szénhidrogénösszetevőt a szulfonálás előtt oxidáljuk. A találmány szerinti emulgáló-, apreTáló- és lágyítóanyag előállítására eljárhatunk 20 úgy, hogy a méhviaszt és az oxidált szénhidrogénösszetevőt, külön-külön szulfonáljuk, majd azután keverjük. A találmány előnyös foganatosítás! módja értelmében azonban az összetevők keverékét szulfonáljuk. Ugyan- 25 csak előnyös, ha a szénhidrcgénösszetevőt a méhviasszal ke verten oxidáljuk. Célszerű, ha kiindulási anyagként olvan szénhidrcgénösszetevőt használunk, mely legalább 20% telítetlen vegyületet tartalmaz. £0 E szénhidrogénösszetevő oxidálását ismert katalizátorok jelenlétében vagy azok nélkül, levegővel végezhetjük. Bizonyos esetben előnyös, ha a levegővel való oxidálás előtt a szénhidrogéneket klórozzuk. A szulfonált reakciós termékeket azután 35 ismert módcn tovább feldolgozzuk, így mos suk, semlegesítjük, esetleg vízzel pasztává alakítjuk. Példák: 1. 500 g méhviasz és parafinmentesített ¿o olyan lispei olaj 500 g-nyi mennyiségét, mely 20 mm hignnycszlopnyomáson 170—210 C" között desztillált át, 30 g olaósavas mangán és 30 g gyantasavas kobalt katalizátorok jelenlétében 110 C"-on levegő befuvatással 30 45 órán át oxidálunk. A felhasznált lispei olajpárlat kénsavas roncsolással megállapított telítetten szénhidrogéntartalma 42%. Az oxidálás után keletkezett csapadékot leszűrjük és a szürlethez 50 C"-on állandó keverés 50 mellett apróbb részletekben 500 g 98%-os kéncavat folyatunk. A reakciós keverék hőmérsékletét hűtéssel 50 C°-on tartjuk. A reakciós keveréket 24 órai pihentetés után 25 Bé°-os nátronlúggal 50 C°-on semlege- 55 sítjük- A semlegesített keveréket meleg vízzel 2300 g-ra egészítjük ki és pasztává keverjük. 2. 2500 g méhviaszt 2500 ff 20 mm nyomáson 100—110 C° között desztilláló lispei olaj- tfO párlattal keveriük. Az olajpárlat telítetlen szénhidrcsféntartalma — kénsavas roncsolár■s-1 megállapítva — 45%. A keveréket 105 C°-Dn 5% kobaltlinoleát jelenlétében 20 órán
