133919. lajstromszámú szabadalom • Eljárás papiros enyvezésére
133919. 7 zációs, illetve polimerizációs termékelemet adunk a papirosmasszához. Példa a papirosmasszához adagolonló enyvező ® anyag előállítására: 600 kg vízhez 100 kg keményítőt és 30 kg nátronlúgot (37"Bé) keverünk, azután, semlegesítés céljából, szerves savat( pl. ll—12 kg oxálsavat vagy megfelelő mennyiségű 1" ásványsavat adunk hozzá, lehetőleg annyit, hogy a sav feleslegben legyen jelen. 18 kg karbamid és 18 kg víz hozzáadása után az elegyet 40" «-ra. majd 30 kg 30—40%-os formaldehid hozzáadása után 90"-ra 15 hevítjük. Az így kapott enyvező anyagot a papíirr a-sza súlyára vonatkoztatott ¡1—3%i arányban adjuk a papírmasszához. Ajánlatos a papirost 90"-ra hevített kalandereken keresztülfuttstni. melyeknek melege a kon- 20 denzációf gyorsítja. A találmány céljaira pl. aldehidgyanták alkalmasak, amelyek kondenzáció útján létesültek.. mimel'ett sav^k a reakciói gyorsítják és a fémsók pedig késleltetik. 25 De használhatunk fenol-formaldehidgyantákat. rezclokat. valamint karbamid- illetve tiokarbamidalapú műgyantákat, mimellett keményítőszerként formaldehid. illetve származékai találnak alkalmazást. 30, A találmány szerint előállított enyvezőszerekkel vízálló karton is előállítható és az enyvezőszer papírlapok összeragasztására is felhasználható. Szabadcilvii igénypontok: 35 1- Eljárás papirosenyvez = shez. azzal jellemezve, hogy a papirosenyvezéshez, legalább részben, műgyantát használunk 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az enyvezéshez részben szokásos papírenyvező 40 szereket, főleg természetes gyantát, részben azonban műgyantát használunk. 3- A 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a papírrostok összeragasztásához a szokásos papír- 45 enyveket használjuk, míg a papiros vízállóságát műgyantával biztosítjuk. 4. Az 1—3. igénypontok szerinti eljárás változata, azzal jellemezve, hogy a kondenzáció vagy polimerizáció közbenső álla- •~,(l potában lévő félig kész műgyantákat adunk a papírmasszához és ezeket a Papírgyártás közben keményítjük. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a kemé- 5;> nyítést a kész papirosban, a papiroslapoknak forró kalanderek közötti átvezetésével végezzük. 6- Az 1—3. igénypontok szerinti eljárás változata. azzal jellemezve, hogy a papiros- 60 masszához a műgyanta összetevőit adjuk és a műgyantát a papirosgyártás közben keletkeztetjük, célszerűen úgy. hogy a papirosma-szát forró hengerek között vezetjük át. 65 7. A 6 igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, az^al jellemezve, hogy keményítőt vízzel és nátronlúggal elkeverünk, semlegesítés céljából szerves v;gy ásványi savat adunk hozzá majd karbamidot 70 és vizet keverünk be, a masszát kb. 45 C0-ra melegítjük majd. formaldehid hozzáadása után. 90''-ra hevítjük. P. Eljárás réteges papírlemezek előállítására. azzal jellemezve, hogy a papírlapé- 75 kát a 7. igénypont szerinti enyvező anyaggal ragasztjuk egymás fölé. Felelős kiadó: dr. Sályi István szabadalmi bíró. Szikra-nyomda. Budapest. V.. Honvéd-utca 10. — Felelős: Nedeczky László igazgató.