133502. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üvegnek gyártására és kezelésére villamos kemencékben, valamint kemence az eljárás foganatosítására
2 18350ÜS. nél fogva nem keveredhetnek a megömlött üveg tömegével. Ezenkívül, amidőn az üveg felszíne a tartályban az adagoló és ömlesztő műveletek 5 folyamán emelkedik, az elektródáknak az üveggel érintkező felülete nem módosult, jóllehet a fürdőinek w. áramtól átjárt keresztmetszete növekszik. Amennyiben a tápfeszültség állandó, tssa a keresztmetszetnöve-10 kedés az áramerősség megfelelő növekedését eredményezi. Másrészt/minthogy az elektródáknak a fürdővel érintkező felülelte nem változik — amikor is ellenkezőleg, a fürdőnek aZ elektródák közti részében az áram-15 erősség növekedésévei az áramot átbocsátó keresizfanétiszet növekedése jár együtlt —, az elektródák körzetében fogyasztott energia és ai kemencéiben fogyalsztotit egész energia aránya is megnő. Következőleg az elektró-20 dóikat körülvevő fürdőövek üvegjének hőmérséklete az üvegfelszífn; emelkedésének mértékében gyorsan, míg az említett övek közti fürdcrészekben csak kevésbé gyorsan növekszik, sőtl bizonyos esetekben csökken. 25 A hőmérsékletnekez a növekedése meghatározott öviekben — valamint a hőmérsékletnövekedés lokalizálódása ezekre az övekre — akkor a legnagyobb, amikor az üveg felszíne a legmagasabb, vagyis aimikor az öm-30 lesztés befejeződésekor át lehet térni a finomításra. Az üveg finomítása tehát, mely az üveggyártás legfontosabb művelete, úgy az üveg minősége szempontjából, mint takarékossági szempontból rendkívül kedvező kö-35 rülmények között megy végbe. A megtakarítás onnan ered, hogy az üveget a finomításhoz szükséges magas hőmérsékletre csak az üveg teljes tömegéhez képest kicsiny térfogatú övekben hevítjük fel. Minthogy to-40 vábbá ezek az övek a kemence alján vannak!, azok szállító ,(k°nv ek c ió s ) áramlatok létesüléséf segítik elő. Ezek az áramlatok az egész üvegjtömeget a forró övek felé tudják vinni és az üvegtömeget az említett 45 övékben uralkodó igen magas hőmérsékletien át tudják áramoltatni. Az üveget továbbá azokban az övekben, amelyek az elektródákat övezik, magasabb hőmérsékletre hevíthetjük, mint amekkorát a finomításhoz al-50 fcalmazni szoktak, úgyhogy a finomításhoz szükséges idő is megrövidül. A mellékelt rajz a találmány szerinti kemence egyik változatát példaképen tünteti fel. 55 Az 1. ábra a kemence harántmetszete a gyártott üveg kivétele és az új ömlesztps első töltetének beadagolása után. A 2. ábra hasonló metszet a műveletek sorozatának más időpontjában, nevezetesen a megömlesztés végén, 60 Az ábrákon (1) a tartály, (2) aiz elektródák, melyeknek az üveggel érintkező (3) felülete a találmány szerint a tartály fenékétől csekély magasságban fekvő vízszintes (4), sík alatt van. 65 Az 1. ábra a tartályt új ömlesztő művelet kezdete előtt mutatja. A tartályban az előző ömlesztés után szándékosan annyi üveget hagyunk viasza, amennyi az elektródák között az áthaladó árammal hevíthető, 5. áraim- 70 vezető tömeget tud alkotni. Erre a vezető tömegre helyezzük az új ömlesztő műveletben megolvasztandó anyagok (6) első adagját. Az az említett üvegréteg, melyet eredetileg a tartály femekén hagytunk, aránylag 75 kis magasságú lehet, minthogy .az elektródák a tartály fenekéhez közel fekvő (4) sik alatt vannak. Az 1. ábrán olyan kezdeti (5) üvegréteget tüntettünk fel, amely az utóbbi feltételt tel- 80 jesíti. Az üveggé még nem alakult (6) kiindulása anyagok a rajz szerint az (5) üvegréteg felszínén úsznak. Ezreket az anyagokat a velük érintkező, már ömlesztett (5) üvegréteg fűti, melyet viszont a rajta, áthaladó 85 villamos áram hevít. Megjegyzendő, hogy az (5) rétegben az árambevezető felületnek már az ömlesztés kezdetén megvan az a teljes nagysága, miely valamennyi munkafázisban a tartály áram- 90 ellátásához szükséges. E felület tehát, meglehetősen nagy lévén, nagy erősségű áram bevezetését teszi lehetővé. Másrészt az üvegfürdő csekély magassága folytan az üveg áramvezető keresztmetsziete az elek- 95 tródák között most & legkisebb, és. ugyanolyain nagyságrendű, mint az elektródáknak az üveggel érintkező felülete. Ilyen, körülmények között az elektródákból, ezeknek az üveggel érintkező felületéből és az egész 100 üvegfürdőből álló ellenállásrendszer, erősen homogén fűtőelemként viselkedik. Az (5) réteggel létesített hőmérséklet ennélfogva aránylag magas és az egész rétegben igen egyenletes leheti E körülmény az adag sza- 105 bályos megömlesiztésej szempontjából ijgen kedvező, mert, a réteg csekély magafelsága folytán, az (5) rétegnek az adagra kifejtett fűtőhatását egyenletessé tevő vízszintes üvegáramHatok létesülésérje nemigen 'szá- 110 míthatunk, már csak azért sem, mert a munkaszakasz kezdetéb, vagyis az ömlesztő művelet elején, az üveg nem nagyon forró és így nem olyan folyékony, hogy az említett áramlatok létrejöttét elősegítse. 115 A 2. ábra a kemencét a fürdő felszínére egymásután lerakott összes adag megömlesg^
