133137. lajstromszámú szabadalom • Rúdprés csövek, rudak, vagy hasonló alakú tárgyaknak, különösen kábelköpenyek előállítására
133137 3 es azután lehűl. Az ezt követő adagolások alkalmával a bélésanyag nem öm leszülető meg, ha annak olvadáspontja magasabban van, mint a sajtolandó anyagé. Azonbaíni 5 még akkor is, ha a bélésanyag a sajtolattdó anyaggal azonos vagy ahhoz technológjiai szempontból hasonló, a tartály újbóli töltésekor a bélés anyagának csak kis része válhaiik folyékonnyá) feltéve, hogy a bé-10 lés falvastagsága a találmány értelmében elég nagy. A sajtolási folyamat után ugyanis a bővített furatban köpenyalakban visszamaradt anyag kihűl és a következő sajtolási folyamat alkalmával adagolt for-15 ró, folyékony sajtolandó anyag a megelőző sajtolási folyamatból visszamaradt anyáig belső oldalának csak egy részét ömlesztheli meg. Iiym.od.on tehát biztonsággal meg. akadályozzuk, hogy a forró folyékony saj-20 tolandó, anyag általában közvetlenül érintkezhessek a tartálynak vagy az abba helyezett szokásos bélésiicK acélanyagával. Ennek következtében megszűnik az a veszély is, hogy a tartálynak, illetőleg az 25 abba helyezeti szokásos bélésnek acélanyaga hőrept'dések képződése vagy kilágyulás Következtében idő előtt tönkre megy. Kiküszöböltük továbbá annak a veszélyét isi hogy a tartály, illetőleg a bélés anyagát 30 a forró folyékony sajtolandó anyag vegyi hatása megtámadja és ezáltal a sajtolandó anyag szennyeződjék. A bővített furat a találmány értelmében célszerűen a tartály hosszának csak ejgy, 35 részén vonul végig, míg a tartály két honilokoldalán a furat a szokásos méretű. Ez azzal az előnnyel jár, hogy a bélés anyaga a lartáry hosszirányában nem deformálódhatok. Hogy a bélés anyagának a sajtolási 41 nyomás hatása alatt a tartály hossz- és harántiránybaii való vándorlását még biztosabban 'megakadályozzuk, a bővített furat falában, egymással fésűszerűen elhelyezkedő mélyedéseket alkotó, tetszőleges ".5 keresztmetszetű hornyokat is kiképezhetünk, amelyeket a bélés anyaga tölt ki,. E hornyokat gyűrűalakban esztergályozással 'létesítjük. Célszerű, ha a gyűrűalak'ú esztergált hornyok keresztmetszete a bélés 50 anyagának jó rögzítése végeit • fecskefarkalakú, ilymódon mind a bélés anyagának tengelyirányú vándorlását, mind pedig ez anyagnak sugárirányban befelé a tartály tengelye felé való kitérését megakadályoz-53 zuk. , .Célszerű, Ina a hornyok a bélésanyaggal megtöltött, csőalakú, a sajtolókölyűvel szomszédos öv külső oldalához csatlakoznak, A hornyok ilymódon nem terjednek a sajtolókölyűig, hanem attól a bélésanyag 60 csőalakú rétegével vannak elválasztva. Célszerű, ha e réteg oly vastag, hogy a hornyok, illetőleg a bélés anyagának azokban levő tömege, a folyékony sajtolandó anyagnak la tartályba való újbóli adagolásaikor 65 nem válnak fedellennié. A tartály végein levő könnyen kopó részek, mégpedig különösen a sajtolókölyű belépésének helyén alkalmazott szájdarab nyomásálló szelencékkel béJelliető, amelyek 70 időelőtti kopás esetén könnyen cserélhetők. Ilymódon további anyaguiegtakaritást érünk el. ' i A rajzon iá találmány szerinti- rúdprési különböző példákén ti kiviteli alakjaínak 75 hosszmetszetéi: tüntettük fel. Az 1. ábrán részben feltüntetett kábelköpenyprés tartályát kovácsolt acélból készült nyomásálló függőleges 1 köpennyel láttuk el. amelybe 'nagymértékben nemesített acél,- 80 ból készült 2 bélést helyeztünk. A 3 fejjel elállott. 4 sajtolókölyű: a 2 bélésben fel és le mozgatható. A tartály alsó végén a sajtoló! szerszámokat hordozó 5 fej önmaga" ban ismert módon van elrendezve. A külső 85 1 köpeny és a 2 bélés együttes feladata. a bélésen belüli kifejtett és a sajtolókölyűl. előrehajtó nyomás felfogása. i Az. acélból készült 2 bélésben, amelynek furata az ismert kábelköpenyprések eseté- 90 ben csak körülbelül 1 mm-rel nagyobb; mint a sajtolószerszámok 3 kölyűfejének átmérője, a találmány értelmében oly ü furat van, amelynek átmérője körülbelül 12 mm-rel vagy ennél többel nagyobb, mint 95^ a kábelköpenypréseknél eddig szokásos fu* ' rátok átmérője, azokat tehát lényegesen meghaladja és amelynek feladata a következőkben leírt védőréteg befogadása. A tartály felső és alsó végén a 2 bélés fu- 100 rátának mérete a 7, *8 hivatkozási számokkal jelölt helyeken megfelel a szokásos átmérőnek. A megnövelt 6 furat az 1. ábra szerinti példaként! kivileli alak esetén a sajtolan- 105 dó fémmel azonos vagy ahhoz technológiai szempontból hasonló szerkezeti anyaggal, például legtisztább vagy tiszta alumíniiímmal, vagy aluniíiiiumötvözettel yan megtöltve. Ha a prést például forró folyékony 110 legtisztább alumínium sajtolására alkalmazzuk, akkor az első alkalommal a 2 bélés bezárta teret a sajtolandó! forró folyékony anyag teljes egészében "megtölti,
